Cтраница 2
При эксплуатации газовых месторождений за рубежом, особенно в неблагоприятных в коррозионном отношении условиях, считают целесообразным применение хромоникелевых сталей и сплавов даже для обсадных и насосно-ком-прессорных труб. [16]
Использование в наиболее горячих узлах паросиловых и газотурбинных установок с рабочими температурами 580 и выше хромистых и аустенитных жаропрочных сталей, а также требование сведения объема применения хромоникелевых сталей к минимуму неизбежно вызывают необходимость сочленения деталей из этих сталей с деталями из перлитных сталей. Наиболее технологичным и конструктивным вариантом такого сочленения может являться сварное соединение. [17]
Хромоникельмолибденовые ( хромоникельвольфрамовые) стали 40ХН2МА, 38ХНЗМА, 38ХНЗМФА, а также 18Х2Н4МА ( 18Х2Н4ВА) относятся к глубокопрокаливающимся сталям, предназначенным для деталей с поперечным сечением 100 мм и более. Их комплексное легирование обусловлено тем, что применение чисто хромоникелевых сталей нецелесообразно, так как они имеют сильно выраженную склонность к отпускной хрупкости. [18]
В зернообразователе среда, нагретая до 80 С, содержит 2 % НС1 и, следовательно, становится еше более корро-зионноопасной. Перечисленные выше аппараты вследствие коррозии заменяются каждые 2 года новыми, и, таким образом, применение здесь хромоникелевой стали нельзя считать оправданным. Целесообразно возвратиться к использованию аппаратуры из нелегированной стали, защищенной силикатной эмалью, а там, где среда имеет температуру, близкую к комнатной, использовать эпоксидные покрытия, усилив их, при необходимости, прослойками из стеклоткани. [19]
Контактирующие металлические материалы, даже если они пространственно разделены, не должны быть разнородными в электрохимическом смысле. В сильно проводимых средах следует обращать внимание на материалы деталей гидросистем, в которых установлены ПГА. Например, в растворах концентрированных щелочей малоэффективный щелевой макроэлемент реализован авторами при применении хромоникелевых сталей с содержанием никеля свыше 16 % или сплавов на основе никеля; в морской воде и некоторых кислых средах таким материалом является титан и его сплавы. Для ряда сред рекомендуются хром и молибден. Стали, содержащие молибден, устойчивы и к щелевой, и пит-тинговой коррозии. [20]
Хромистые стали ферритного типа при сварке дают хрупкие сварные швы и часто растрескиваются. После сварки следует проводить высокий отпуск на 760 с целью улучшения вязкости сварных швов и восстановления коррозионной стойкости основного материала в зоне перегрева, непосредственно примыкающей к сварному шву. Применение проволоки из стали 18 - 8 с титаном не обеспечивает постоянства состава сварного шва вследствие угара титана. Введение же титана в обмазку не всегда обеспечивает полноту его перехода в сварной шов для компенсации выгорания тиггана. Применение сварочной проволоки из стали типа 18 - 8 с ниобием также не обеспечивает высокого качества сварного шва из-за образования горячих трещин. Применение хромоникелевой стали типа 18 - 10 с присадками около 1 3 % Mb и около 1 5 % Si улучшает стойкость шва против появления горячих трещин. Обмазки и флюсы, применяемые при сварке, не должны содержать углерода, который может переходить в сварной шов, ухудшая его стойкость против межкристаллитной кор розии. [21]
В производстве эксплуатируются два таких аппарата, из которых один защищен футеровкой из метлахских плиток, уложенных на кислотоупорном цементе; эту футеровку приходится ремонтировать каждые 3 месяца. Другой аппарат не имеет защитного покрытия. Нижняя часть его изготовлена из хромоникелевой, а верхняя-из обычной углеродистой стали. Срок службы этого аппарата достигает 5 лет. Аппарат служит долго, но подвергается местной коррозии, вследствие чего примерно раз в 3 года его приходится ремонтировать. Общая коррозия при такой температуре не проявляется. Поверхность аппарата обычно находится в хорошем состоянии, благодаря чему облегчается чистка аппарата от самопроизвольно образующегося полимера. Таким образом, применение хромоникелевой стали на этом участке производства оправдано. [22]