Cтраница 3
Большие разногласия имеют место по вопросу допустимого применения углеродистой стали в условиях ( водородной коррозии. [31]
Вместе с тем этот автор рекомендует ограничить применение углеродистых сталей для сосудов высокого давления с температурой до 440 С. [32]
В работе [5] для установления температурной границы применения углеродистой стали время инкубационного периода определено для нескольких более высоких температур. [33]
В качестве примера в табл. 63 показаны пределы применения углеродистой стали II и III групп для изготовления литых фланцев в зависимости от величины условного давления и температуры рабочей среды. [34]
Если пресс-формы простые, то эти требования обеспечиваются применением углеродистых сталей с 0 5 - 0 65 % С: марки 50, 55, 60 в нормализованном ( или отожженном) состоянии. Для повышения стойкости их подвергают термической обработке ( 50 - 60 HRC); в таких случаях для уменьшения деформации при закалке целесообразно применять сталь марки 45Х, закаливающуюся в масле. [35]
![]() |
Предельные температуры использования поковок из легированной стали. [36] |
Для деталей, работающих при температуре-среды выше 450, применение углеродистой стали запрещается. [37]
По экономическим соображениям следует, по возможности, ограничиться применением углеродистых сталей марок 35, 40, 45, 50, 55ПП, если требуемая глубина закаленного слоя не превышает 3 - 4 мм. [38]
При низких допускаемых напряжениях для температур до 450 С допустимо применение углеродистых сталей. Если напряжение значительно и экономия металла играет роль, можно рекомендовать низколегированные никельхромомолибденовые стали. [39]
Так, правилами Котлонадзора по сосудам, работающим под давлением, применение углеродистой стали ограничено температурой - 40 С цля спокойной углеродистой стали и - 30 С для кипящей. [40]
![]() |
Условия коррозионных испытаний сталей в средах получения ПЭНД на высокоактивных катализаторах. [41] |
Следовательно, для изготовления оборудования этих технологических стадий процесса получения ПЭНД допустимо применение углеродистой стали. [42]
В тех случаях, когда по техническим условиям этилендиамин не должен содержать ионов железа, применение углеродистой стали исключается. [43]
Если для барабанов с небольшими диаметрами, работающих при низких и средних давлениях, экономически более выгодно применение углеродистой стали, то для барабанов с большими диаметрами, предназначенных для высоких давлений, становится конкурентоспособным использование низколегированной стали. В Западной Европе барабаны для мощных энергетических паровых котлов обычно изготовляют из фирменных низколегированных сталей. [44]
Для конструкций, изготовляемых из проката толщиной до 30 мм и не подвергающихся непосредственному динамическому воздействию подвижных или вибрационных нагрузок, допускается также применение углеродистой стали обыкновенного качества кислородно-конверторной марок ВКСт. [45]