Cтраница 3
В процессе обработки деталей, зажатых в одном приспособлении, производится съем и закрепление деталей во втором приспособлении. При применении поворотных столов почти все вспомогательное время перекрывается машинным. [31]
На этих линиях детали обычно фиксируются и закрепляются в приспособлениях, причем для закрепления чаще используют гидравлические приводы. Обработка деталей с разных сторон обеспечивается применением поворотных столов и барабанов-кантователей. Бесперебойность работы линии достигается использованием, накопителей. [32]
В корпусных деталях, имеющих червячные и конические передачи, оси отверстий раополагаются под углом. Обработка таких деталей производится на горизонтальнораеточмых станках с применением поворотных столов. Поворот стола на каждые 90 точно фиксируется фиксаторами или индикаторными устройствами. При повороте на другие углы отсчет ведется по круговой шкале. При обработке тяжелых и крупногабаритных деталей, когда поворотные столы использовать нельзя, обработка осей, расположенных по а углом, производится с переустановкой детали. Для обеспечения заданной точности необходимо предусматривать технологические базы, которые используются при переустановках для ее выверка. [33]
Пневматический поворотный стол применяется для зажима нескольких изделий, обрабатываемых на сверлильном или фрезерном станке. Поворотный стол может быть с постоянным креплением поворотной части к неподвижной части станка или же с круговым вращением обрабатываемых изделий, зажатых в специальных приспособлениях стола. Применение поворотных столов дает значительную экономию времени на обработку изделия. [34]
Для повышения производительности труда при фрезеровании в серийном производстве применяют поворотные столы, на которых устанавливают одновременно два приспособления или же одно пои-способление, рассчитанное на двухстороннюю установку деталей. В процессе обработки деталей, зажатых в одном приспособлении, производится съем и закрепление деталей во втором приспособлении. При применении поворотных столов почти все вспомогательное время перекрывается машинным. [35]
В корпусных деталях, имеющих червячные и конические передачи, оси отверстий располагаются под углом. Такие детали обрабатывают на горизонтально-расточных станках с применением поворотных столов. Поворот стола на 90 фиксируется фиксаторами или индикаторными устройствами, при повороте на другие углы отсчет ведется по круговой шкале. При обработке тяжелых и крупногабаритных деталей, когда поворотные столы использовать нельзя, обработка отверстий, расположенных под углом, производится с переустановкой детали. Для обеспечения заданной точности необходимо на детали предусматривать технологические базы, которые используются при переустановках детали для выверки. На агрегатных станках также возможна обработка отверстий, оси которых расположены под углом. Для этого агрегатный станок компонуют из тех же нормализованных узлов, но расположенных под нужным углом. [36]
Фрезерование целесообразно проводить на расточных станках в тех случаях, когда фрезеруемые поверхности связаны требованиями точного взаимного расположения с обрабатываемыми на станке отверстиями. При этом желательно обработку отверстий и плоскостей вести за один уставов детали. Фрезерование плоскостей с разных сторон детали выполняют за один уставов детали с применением поворотного стола. При отсутствии стола пользуются наборными фрезами или обрабатывают каждую сторону детали при разных установках, выверяя ее положение при каждой новой установке. [37]