Применение - тарелка
Cтраница 2
Проектом нормали применение специальных тарелок для распределения флегмы не предусматривается. [16]
Таким образом, применение тарелок с повышенным запасом жидкости и ограниченным перемешиванием наиболее целесообразно в условиях повышенного сопротивления массообмену жидкой фазы. [17]
 |
Зависимость потерь глюкоалка-лоидов в производстве, соласодина определенных по оптической плотности на ФЭКМ-57. от производительности Q сепаратора. [18] |
Чтобы выявить эффективность применения тарелок с кольцевыми бортиками для сепарирования суспензий глюкоз л кал оидов, нами были проведены сравнительные опыты на сепараторе ВСЭ. Результаты опытов ( рис. 47) показывают, что производительность сепаратора при применении этих тарелок может быть также повышена. [19]
Для вакуумных колонн желательно применение тарелок, обладающих высокой пропускной способностью по пару ( вследствие увеличения объема паров в вакууме) и имеющих низкое гидравлическое сопротивление. Этим требованиям наиболее полно отвечают ситчатые тарелки с отбойными элементами, которыми и оборудуют вакуумные колонны. Однако такие тарелки имеют сравнительно низкий рабочий диапазон ( отношение максимальной нагрузки по парам к минимальной), и при колебаниях загрузки по парам возможен провал жидкости и осушение тарелки. Поэтому в местах, где отбираются боковые погоны и выводится циркуляционное орошение, устанавливают клапанные прямоточные тарелки с более широким диапазоном работы и, следовательно, лучше удерживающие жидкую фазу. [20]
В вибрационных аппаратах известно применение тарелок с круглыми отверстиями и с прямоугольными отверстиями, имеющими направляющие лопатки. [21]
Достаточно просто очерчивается также область применения каскадных промывных тарелок. Эти тарелки применяются главным образом при выделении из пара механических частиц ( например, катализаторной пыли и частиц кокса из широкой фракции после реактора каталитического крекинга), при ректификации паров, склонных к коксообразованию, и при теплообмене горячих паров с холодной жидкостью. [22]
При очень больших изменениях нагрузки возможно применение тарелок с клапанами различного веса. В таких тарелках сначала открываются легкие, а затем по мере нарастания нагрузки - более тяжелые клапаны. [23]
Из приведенных данных следует в частности, что применение тарелок МД позволило увеличить в 1 5 раза производительность колонны и на 30 % уменьшить флегмовое число. [24]
Все изложенное позволяет сделать предварительный вывод о перспективности применения изучаемых тарелок нового типа в практике нефтепереработки. [25]
При использовании стальных тарелок образуются капли неправильной формы; применение тарелок из тефлона, приводит к образованию удлиненных капель. Тарелки из стали, армированные сверху тефлоном, способствуют получению капель более правильной формы, что улучшает коалесценцию, тогда как тарелки из тефлона, армированные сверху сталью, - получать капли шарообразной формы при равномерной коалесценции. [26]
В последнее время приобретают значительный интерес работы по интенсификации сорбционных процессов путем применения тарелок провального типа-в виде сит или решеток, без специальных переливных устройств. Применение таких тарелок принципиально возможно как в десорбционной, так и в абсорбционной части обесфеноливающего аппарата. В зоне поглощения фенолов из пара щелочно-фенолятными растворами провальные тарелки, вероятно, смогут быть использованы вместо ярусов насадки, орошаемых циркулирующими растворами. [27]
 |
Схема - роторно-ди-скового экстрактора.| Схема экстракционной колонны с мешалкой и насадкой. [28] |
Впервые такой способ интенсификации процесса экстракции был запатентован в 1935 г. Ван-Дейком, предложившим применение вибрирующих тарелок. Такие колонны были описаны значительно позднее Морелло и Поффенбергером. [29]
Самым простым и наиболее действенным решением, способствующим увеличению производительности ректификационных и абсорбционных колонн, является применение тарелок с большим свободным сечением. [30]
Страницы: 1 2 3 4