Cтраница 1
Применение текстолитов как конструкционных материалов общего и специального ( теплозащитное, электротехническое, радиотехническое, антифрикционное и др.) назначений имеет чрезвычайно широкое распространение. [1]
Верхний температурный предел применения текстолита равен 80 С. [2]
Широко известно, что при применении текстолитов и древесных слоистых пластиков для изготовления вкладышей подшипников в качестве рабочей жидкости, выполняющей функции смазки и теплоносителя ( отвод тепла, выделяющегося при трении), применяют воду. Следовательно, при испытании эти материалы должны быть выдержаны в воде при максимальной температуре эксплуатации вкладышей в течение максимального времени непрерывной работы. [3]
![]() |
Крепление текстолитовых. [4] |
На рис. 100 показан типовой случай применения текстолита для восстановления круговых направляющих станины карусельного станка. На направляющие крепят сегменты из пластмассы, затем обрабатывают на станке или с помощью приспособления. [5]
В приводимой табл. 21 даны номенклатура, характеристика и применение текстолита разных марок. [6]
Из текстолита изготовляют шестерни, вкладыши подшипников, шкивы и др. Возможно применение текстолита как облицовочного материала. [7]
В свяаи с тем, что для изготовления этого материала идет натуральное сырье - хлопчатобумажные ткани, сфера применения текстолита постепенно сокращается за счет использования других видов слоистых пластиков. В качестве связующего используются лаки на основе фенолоформаль-дегидных смол. Технологический процесс изготовления текстолита состоит в следующем. [8]
В последнее время для устранения задиров направляющие столов покрывают пластинами из цветного сплава, бронзы или текстолита толщиной 5 - 10 мм. Применение текстолита на стекловолокнистой основе недопустимо. Антифрикционные пластины приклеивают и дополнительно притягивают бронзовыми или латунными винтами. [9]
Применение текстолита для работы в паре с чугуном значительно снижает износ сопряженных поверхностей по сравнению с износом в паре чугун-чугун. [10]
![]() |
Выбор крепления лобовых частей обмотки. [11] |
Высокая стоимость текстолита и гетинакса, а также трудность обработки ограничивают их применение. Тем не менее для клиньев толщиной 4 - 5 мм применение текстолита или гетинакса является почти неизбежным, так как тонкие клинья из дерева являются недостаточно прочными. [12]
Бакелитизированная бумага изготовляется из бумаги, пропитанной бакелитовым лаком и прессованной в горячем состоянии под большим давлением; в трансформаторах она применяется в виде трубок для изолировки отводов и стяжных шпилек, цилиндров для обмоток и, наконец, в виде пластин, называемых г е т и н а к - сом и употребляемых для переключателей и сборок выводов. Отсырев, гетинакс дает значительное понижение изоляции, что приводит нередко к необходимости отсоединения обмоток или отводов, съема и сушки отсыревшей детали. Применение текстолита, прессуемого так же, как и гетинакс ( из ткани), не рекомендуется, так как, помимо недостатков, свойственных гетинаксу, в этих материалах часто обнаруживаются внутренние проводящие включения, снижающие качество изоляции, что также может быть обнаружено измерением только при отсоединении обмоток от выводов. [13]
Физико-технические свойства текстолита выше, чем у фаолита, а по химической стойкости они равноценны. Температурным пределом применения текстолита является 100 С. [14]
Наиболее широкое применение находит текстолит в произ-ве шестерен различного типа, вкладышей подшипников, работающих при сравнительно небольших скоростях на станах, используемых в черной и цветной металлургии. Из текстолита делают шкивы, втулки, прокладки, кольца. В электротехнике из него изготовляют распределительные щиты, монтажные панели и др. Применение текстолита уменьшается вследствие более широкого использования гетинакса и стеклопластиков. [15]