Cтраница 2
![]() |
Схемы трубопроводов котельной для различных многозональных систем водяного отопления. [16] |
Использование пара для многоэтажных зданий от местного котла или из районной системы пароснабже-ния с применением теплообменника имеет много преимуществ. [17]
При температуре отходящих от технологического агрегата газов ниже 1200 К при организации передачи теплоты целесообразно, например, применение теплообменника с кипящим слоем и погруженными в него поверхностями нагрева КУ, обеспечивающими интенсивное объемное охлаждение потока технологических газов, проходящих через кипящий слой. В этом случае существенно улучшаются массогабаритные характеристики установки. Котлы-утилизаторы и ЭТА с объемно-охлаждаемой камерой могут быть выполнены в разных вариантах. Выбор конструктивно-компоновочного решения в каждом конкретном случае должен опираться на ряд соображений, среди которых важную роль играют условия и режим работы технологической установки. [18]
![]() |
Контактный аппарат с добавлением холодного газа после первого слоя. [19] |
В таком аппарате одновременно с понижением концентрации SO2 в газе понижается и температура газа, что исключает необходимость применения теплообменника после первого слоя контактной массы. [20]
При разности между температурами стенок корпуса и труб выше 40 С температурные напряжения в них настолько возрастают, что применение теплообменника без компенсации становится невозможным. В таких случаях корпус аппарата снабжают линзовыми компенсаторами, которые воспринимают деформации. Компенсирующая способность корпуса определяется числом и размерами компенсаторов на нем. Как правило, линзовые компенсаторы устанавливают на корпусах малых диаметров, работающих при не очень высоких давлениях, иначе линзы должны быть толстостенными, что уменьшает их компенсирующую способность. [21]
Из данных, приведенных в табл. 7.4, видно, что капитальные затраты на создание установки каталитического обезвреживания газов в стационарном режиме выше за счет применения теплообменника. [22]
Для уменьшения запаздывания показаний термометра конец кармана оправы снабжают так называемым теплообменником, плотно соприкасающимся с внутренней поверхностью оправы и термобалло-но м термометра. Применение теплообменника делает излишним заполнение воздушной прослойки между оправой и термометром машинным маслом или металлическими опилками. При транспортировании трубопровода с приваренной бобышкой и испытаниях трубопроводов в отверстие бобышки ввертывают пробку. [24]
Теплообменник устраняет опасность влажного хода, при котором сокращается срок службы деталей компрессора. Применение теплообменника позволяет уменьшить перегрев пара в испарителе и повысить его коэффициент теплопередачи. [25]
![]() |
Схема сушки перегретыми парами испаряемой жидкости по. [26] |
На рис. VI1 - 5 показана принципиальная схема сушки с использованием перегретых паров воды или органических растворителей. Применение теплообменника с промежуточным твердым теплоносителем позволяет нагревать пары воды до 1000 С. Топка работает под давлением. [27]
Для уменьшения запаздывания показаний термометра конец кармана оправы снабжают теплообменником, плотно соприкасающимся с внутренней поверхностью оправы и термобаллоном термометра. Применение теплообменника делает ненужным заполнение воздушной прослойки между оправой и термометром, машинным маслом или металлическими опилками. [28]
![]() |
Советский газотурбинный автобус. [29] |
При этом отмечается, что экономичность газотурбинных двигателей достигается с применением совершенной конструкции теплообменника. Применение высокоэффективного теплообменника является одним из важных путей повышения экономичности газотурбинного двигателя. [30]