Cтраница 1
Применение теплообменников для нагрева сырья колонны за счет тепла нижнего продукта заметно снижает количество тепла, вводимого в колонну через печь. [1]
Применение теплообменников позволяет экономить топливо, расходуемое на подогрев сырья, а также экономить воду, подаваемую для охлаждения дистиллятов. Нагрев сырья в теплообменниках обычно производят до температуры 180 - 200 С. Дальнейший нагрев осуществляется в трубчатых печах, описанных выше. [2]
![]() |
Теплообменник с U-образными трубами. [3] |
Применение теплообменников с U-образными трубами ( рис. 100) дает возможность увеличить поверхность теплообмена за счет калачей, уменьшения зазора между трубным пучком и корпусом и увеличения количества трубок. При этом трубки могут свободно удлиняться при нагреве. [4]
Применение теплообменников ослабляет влияние внешнего эффекта и повышает производительность компрессора. [5]
Применение теплообменников и экономайзеров ( воздушных и водяных) для охлаждения газа между слоями нецелесообразно из-за возможной коррозии аппаратов в результате воздействия влажного газа при их остановках и охлаждении. [6]
Применение теплообменников, в которых осуществлялся бы процесс не только охлаждения, но и сепарации масла в системе смазки тепловых двигателей, позволит значительно упростить систему охлаждения за счет отказа от автономных центробежных сепараторов, снизит ее металлоемкость, уменьшит затраты энергии, идущей на обеспечение ее работы. [7]
Применение тешюиспользующих теплообменников по данным Южгипроцемента приводит к снижению температуры корпуса печи на 70 - 150 С, что способствует уменьшению его деформации, снижению осевых усилий на опоры, улучшает условия образования обмазки в печи и повышает стойкость ее футеровки. [9]
![]() |
Изменение объема отходящих газов ( приведенного к нормальным условиям для различных температур их охлаждения в зависимости от начальной температуры.| Изменение величины объема газов. [10] |
Применение теплообменников смешения с впрыскиванием жидкости ( обычно воды) также приводит к некоторому увеличению объемного расхода очищаемых газов за счет испарения части жидкости. Однако это увеличение, как следует из рис. 3.2, не столь велико. К тому же увлажнение газов способствует повышению эффективности при электрической и мокрой очистке газов. [11]
Применение теплоиспользующих теплообменников по данным Южгипроцемента приводит к снижению температуры корпуса печи на 70 - 150 С, что способствует уменьшению его деформации, снижению осевых усилий на опоры, улучшает условия образования обмазки в печи и повышает стойкость ее футеровки. [13]
Применение теплообменников ячейкового и звеньевого вида в условиях форсированного режима печей обеспечивает лучшее использование тепла путем теплопередачи конвекцией. Принцип действия этих устройств вследствие увеличения скорости газового потока неизбежно вызывает увеличение потерь сырья в виде пыли, уносимой газами. Таким образом, применение ячейковых и звеньевых теплообменников должно сочетаться с установкой хороших обес-пыливателей газов. [14]
Применение теплообменников ячейкового и звеньевого вида в условиях форсированного режима печей обеспечивает лучшее использование тепла путем теплопередачи конвекцией. Принцип действия этих устройств вследствие увеличения скорости газового потока неизбежно вызывает увеличение потерь сырья в виде пыли, уносимой газами. Таким образом, применение ячейковых и звеньевых теплообменников должно сочетаться с установкой хороших обес-пыливателей газов. [15]