Cтраница 2
Электрический обогрев производится специальными элементами сопротивления, вмонтированными в прессформу. При этом способе обогрева упрощаются конструкция прессформы и ее обслуживание и устраняется зависимость от температуры центральной отопительной системы, что дает возможность иметь большой диапазон в температурных режимах для каждой прессформы в отдельности. К недостаткам этого способа следует отнести: а) резкие изменения температуры в прессформе, вызывающие необходимость частых включений и выключений тока или применения специальных терморегуляторов, и б) исключение возможности прессования с охлаждением изделия в прессформе при отсутствии добавочных каналов охлаждения. Прессование в прессформах с электрообогревом и охлаждением водой резко удлиняет цикл прессования по сравнению с паровым обогревом и охлаждением водой. [16]
В соответствии с этими требованиями масляная система должна быть оборудована циркуляционной цистерной с приспособлениями для замера уровня, автономными насосами, фильтрами, холодильниками, подогревателями, расходомерами, а также средствами для регулирования температуры масла. К последним относятся термостаты и терморегуляторы. При их отсутствии должна быть предусмотрена возможность ручного регулирования температуры путем изменения количества охлаждающей воды, проходящей через холодильник масла. Схема стендовой системы с применением терморегулятора показана на фиг. Если втулки цилиндров испытываемого дизеля смазываются от насосов централизованной смазки ( лубрикаторов), что часто имеет место у тихоходных судовых дизелей, то в стендовой системе должна быть предусмотрена отдельная система для пополнения лубрикаторов. При применении масла с присадками или испытаниях, связанных с подбором присадок к смазочному маслу, должно быть предусмотрено оборудование для введения присадок ( см. фиг. В ряде случаев в масляную систему стенда включают специальные устройства ( обычно фильтры-сигнализаторы) для обнаруживания в масле металлических частиц или стружки. [17]
Величина усадки для какого-либо элемента в партии одинаковых изделий непостоянна. Ее абсолютная величина может колебаться в определенных пределах в зависимости от ряда условий, главным образом от непостоянства соотношения компонентов, входящих в состав пресс-материала, а также от причин технологического порядка ( предварительный подогрев пресс-материала и подпрессовки в процессе прессования изделия уменьшают величину расчетной усадки) - Изменение величины усадки может происходить также вследствие колебаний температуры пресс-формы в процессе работы. Колебания эти вызывают незначительные изменения. Например, колебание, равное 40 С, дополнительно увеличивает колебания усадки на вели-дичину, равную 0 05 % от размера изделия. В станционарных пресс-формах эти колебания вследствие применения терморегуляторов незначительны и составляют 5 С. В съемных пресс-формах они могут достигать 20 С. [18]