Применение - специальная технология
Cтраница 2
Цветные металлы, сплавы, высоколегированные стали, чугуны также доступны газовой резке, но с применением специальной технологии и аппаратуры. [16]
 |
Содержание общей и меркалтановон серы в тфтях и газовых конденсат. [17] |
К малосернистым отнесены газы, содержание сернистых соединений в которых превышает установленные нормы на товарный газ и необходимо применение специальных технологий для снижения их содержания. Как правило, очистка проводится регенерируемыми поглотителями, например, алканоламинами. Однако количество извлекаемых сернистых соединений в этом случае относительно мало и строительство установок производства серы из газов регенерации считается экономически нецелесообразным. [18]
 |
Кривые намагничивания стали марки [ IMAGE ] Зависимость. [19] |
Такие свойства обеспечены за счет легирования никелем и фосфором стали с содержанием кремния 2 8 - 3 2 % и применением специальной технологии их производства. [20]
В книге дан анализ существующей технологии производства чистого бензола и возможных мероприятий по улучшению его качества, в результате чего устанавливается необходимость применения специальной технологии при производстве бензола для синтеза. [21]
Дезодорация воды в некоторых случаях достигается при коагулировании примесей и их флокулировании с последующим фильтрованием, однако часто для устранения нежелательных запахов и привкусов требуется применение специальных технологий. [22]
В летний период при потере несущей способности деятельного слоя грунта и его использовании в соответствии со СНиП П-13-76 выполнение линейных трассовых работ допускается только с применением специальных технологий и техники, обоснованных технико-экономическим расчетом и отвечающих требованиям охраны окружающей среды. [23]
 |
Оценка эффективности воздействия композицией химреагентов на. [24] |
Результаты экспериментальных исследований кернового материала Восточно-Придорожного месторождения позволили заключить, что полиминеральные коллекторы Западной Сибири выделяются в особую группу, отличающуюся от коллекторов других нефтедобывающих регионов и требующую применения специальных технологий повышения производительности скважин. [25]
Скважины первой группы осваиваются, как правило, легко с применением традиционных методов - дренирования, изменения давления закачки, свабирования и др. Скважины второй группы осваиваются труднее и требуют применения специальных технологий воздействия на породы ПЗП. Работа таких нагнетательных скважин сопровождается затуханием приемистости и проведением работ по восстановлению приемистости. Закачка воды в такие скважины сопряжена с ее тщательной подготовкой и особыми требованиями по содержанию взвешенных частиц. Скважины третьей группы осваиваются с применением самых эффективных методов увеличения проницаемости пород ПЗП таких, как гидравлический разрыв пласта, кислотные обработки и др. Приемистость скважин третьей группы быстро снижается и через небольшие промежутки времени на них проводятся работы по восстановлению приемистости. [26]
Многочисленные исследования подтверждают, что вещественный состав пород и цемента коллекторов нефтяных месторождений Западной Сибири коренным образом отличаются от коллекторов других нефтедобывающих регионов страны, что выделяет их в особую группу и требует применения специальных технологий повышения производительности скважин. [27]
Ремонтно-механический цех отдела главного механика в таком случае выполняет капитальный ремонт лишь сложных агрегатов, изготовление и восстановление запасных деталей для складов запасных частей, а также изготовление и реставрацию деталей оборудования, требующих применения специальной технологии. [28]
Новые материалы были разработаны на основе смесей эластомеров модифицированных этиленпропиленовых каучуков [4], бу-тилкаучуков [5], хлорсульфированного полиэтилена и хлорированного полиэтилена [6], являющегося новейшим промышленным каучуком, и эпоксидных, фенольных и др. смол, полимерных пластификаторов, окислов металлов, технических углеродов, специальных полифункциональных отвердителей и катализаторов процесса отверждения систем с применением специальной технологии переработки [1, 7], обеспечивающей создание монолитных взаимосшитых термопрочных резинопо-добных каучукопластиковых систем со свойствами, промежуточными между свойствами резин и пластиков и обладающими лучшими потребительскими свойствами как резин, так и пластмасс. [29]
Установлены две группы спецодежды, в зависимости от уровней ее загрязнения: 1) спецодежда, загрязненная в пределах принятых допустимых уровней и направляемая на дезактивацию по истечении установленного срока носки ( например, один раз в неделю); 2) вся остальная спецодежда, за исключением предметов, загрязненных мазутом, маслами и другими веществами, которые сильно затрудняют удаление загрязнений и требуют применения специальной технологии. [30]
Страницы: 1 2 3 4