Применение - реверсированный ток
Cтраница 2
Покрытия хорошего качества ( по структуре и внешнему виду) получают в медных цианидных электролитах при применении реверсированного тока. [16]
 |
Поляризационные кривые, снятые соответственно при комнатной температуре и 60 С в электролитах, содержащих золото, г / л. / и / - 10. 2 и 2 - 25 и 3 и 3 - 40. [17] |
Мелкокристаллические плотные осадки толщиной 100 - 200 мкм ( рис. 1 6) были получены при плотности тока до 1 5 а / дм2 из этих электролитов при вращении катода и применении реверсированного тока. [18]
При анализе путей интенсификации электролиза необходимо учесть следующие возможные направления: изменение состава электролита; способы усовершенствования конструкции электролизеров; применение новых электродных материалов; автоматизация технологических процессов; поддержание заданных электрических параметров; применение реверсированного тока; воздействие магнитного поля и ультразвука. Первые четыре пункта относятся к технологическим факторам, остальные - к электроэнергетическим. [19]
В результате сложного комплексного воздействия анодной поляризации реверсирование тока при хромировании дает следующие преимущества перед хромированием на постоянном токе: получение гладких малонапряженных покрытий значительной толщины при высоких плотностях тока ( до 100 - 120 А / дм2); достижение повышенной рассеивающей способности; повышение защитной способности покрытий; меньшее снижение усталостной прочности стали; шероховатость поверхности хрома после его осаждения с применением реверсированного тока значительно ниже, чем при хромировании на постоянном токе. [20]
Удаление недоброкачественных никелевых покрытий со стальных, медных и латунных деталей производится электрохимическим растворением никеля в растворе серной кислоты ( уд. Рекомендуется применение реверсированного тока. [21]
Недоброкачественные никелевые покрытия удаляют со стальных, медных и латунных деталей электрохимическим растворением никеля в растворе серной кислоты ( плотность 1 74), в который добавляют до 10 г / л глицерина. Рекомендуется применение реверсированного тока. [22]
В ряде трудов доказано, что периодическим изменением направления тока ( реверсированием тока) при условии, что продолжительность пребывания покрываемых изделий в качестве анодов значительно короче катодной части цикла, можно получить осадки мелкокристаллической структуры. Замечено также, что осадки, полученные в условиях применения реверсированного тока, отличаются большим блеском и лучшими защитными свойствами, чем обычные покрытия. [23]
В ряде трудов доказано, что периодическим изменением направления тока ( реверсированием тока) при условии, что продолжительность пребывания покрываемых изделий в качестве анодов значительно короче катодной части цикла, можно получить осадки мелкокристаллической структуры. Замечено также, что осадки, полученные в условиях применения реверсированного тока, отличаются большим блеском и лучшими защитными свойствами, чем обычные покрытия. Предполагают, что это различие связано с процессом периодического анодного растворения осадка, поверхность которого в результате этого сглаживается, становится более ровной. Однако такое объяснение механизма действия реверсированного тока не носит общий характер, поскольку известны примеры полезного действия реверсированного тока без каких-либо признаков растворения поверхности анода. [24]
Периодическое изменение направления тока способствует не только получению мелкокристаллических осадков, но позволяет в ряде случаев интенсифицировать процесс электроосаждения металлов путем применения более высокой рабочей плотности тока при работе как с кислыми, так и со щелочными электролитами, содержащими цианиды. Например, из кислых электролитов меднения удается получить покрытия значительных толщин без свойственной им-шероховатости. Значительный эффект по интенсификации процесса достигнут на отечественных заводах в результате применения реверсированного тока при латунировании - скорость покрытия повышена в два раза без какого-либо ухудшения качества покрытия. [25]
Улучшению качества гальваноосадков, полученных в щелочном электролите, способствует применение тока переменной полярности. Под действием этого фактора улучшается структура и внешний вид покрытий, снижаются их внутренние напряжения. Если при осаждении палладия без реверса тока при толщине слоя свыше 5 мп покрытие зачастую растрескивается, особенно при низкой температуре электролита, то применение реверсированного тока дает возможность получать светлые плотные осадки толщиной свыше 20 мк. При этом повышается также предельный ток выделения палладия, что дает возможность интенсифицировать катодный процесс. [26]
Страницы: 1 2