Cтраница 2
![]() |
Схема установки низкотемпературной сепарации с турбодетандерным агрегатом. [16] |
Принципиальная технологическая схема установки НТС с турбодетан-дером и компрессором показана на рис. 8.4. Следует отметить одну характерную особенность применения турбодетандера в схеме НТС: сепарация газа оказывается как минимум трехступенчатой ( ср. Отечественные опытно-промышленные образцы турбодетандеров, предназначенные для установок промысловой подготовки газа, проходили испытания на Шебелинском и Вуктыльском месторождениях еще в 70 - х годах и впоследствии были включены в проектные технологические схемы на Уренгойском и Ямбургском месторождениях. [17]
Учитывая это обстоятельство, в последние годы в УкрНИИГазе А. П. Агишевым и А. В. Язиком с сотрудниками успешно проводились исследования по применению турбодетандеров для промысловой обработки газа. [18]
В отличие от ранее рассмотренных установок, мощная кислородная установка типа БР-1, созданная во ВНИИКИМАШ, работает по циклу низкого давления, что стало возможным благодаря применению высокоэффективного турбодетандера, который все потери холода в установившемся режиме компенсирует без использования воздуха высокого давления. Очистка от углекислоты и сушка от влаги всего перерабатываемого воздуха осуществляются в регенераторах блока разделения, вследствие чего отпадает необходимость в громоздком оборудовании по очистке и осушке части воздуха, что имело место в установках, работающих по циклу двух давлений. [19]
Большой народнохозяйственный эффект приносит внедрение прогрессивных систем сбора и подготовки газа к дальнему транспорту - обработка газа на установках низкотемпературной сепарации с рекуперацией холода и вводом и регенерацией диэтиленгликоля, усовершенствование сепараторов, применение турбодетандеров и др. Широкое распространение получит внедрение различных методов борьбы с коррозией, создание месторождений-регуляторов, использование на ДКС авиационных двигателей, снижение затрат в бурение путем разработки оптимальной конструкции скважин и др. С учетом внедрения в газодобывающую промышленность изложенных мероприятий экономическая эффективность внедрения новой техники будет значительно выше указанной. [20]
Интенсификация добычи нестабильного конденсата на действующих и запроектированных УКПГ ( Уренгойских, Ямбургской и Ен-Яхинской) предполагает более полное использование возможностей проектных технологий и существующего оборудования, что позволит увеличить выход конденсата на 3 - 7 % по сравнению с достигнутым уровнем, при этом дополнительная добыча конденсата может составить около 5 млн.т. Соответствующие мероприятия предусматривают снижение температуры сепарации до - 30 - ь - 35 С за счет более полного использования холода атмосферного воздуха, применения более совершенных турбодетандеров ( на Ямбургской УКПГ), своевременного ввода дожим-ных компрессорных станций ( ДКС) при одновременном переходе на метанолс-берегающие технологии предотвращения гидратообразования, более полном использовании абсорбционной активности конденсата первичной сепарации и снижении потерь тяжелых углеводородов с газами дегазации конденсата. [21]
![]() |
Развертка на плоскости цилиндрического сечения А - А турбодетандера (. [22] |
Осевые и радиальные турбодетандеры могут быть одно - и многоступенчатыми. Применение многоступенчатых турбодетандеров целесообразно при необходимости большого понижения давления и температуры газа. Радиальные турбодетандеры применяют главным образом в установках с небольшими расходами газа. Осевые турбодетандеры используют для получения холода в установках с большими расходами газа. [23]
![]() |
Зависимость показателей работы УИТС от перепада давления на дросселе. [24] |
Но применение турбодетандера позволяет более полно использовать внутреннюю энергию добываемого газа. В отличие от холодильных установок для турбодетандера не требуется специальный энергопривод, а используется энергия природного обрабатываемого газа. Однако для успешной работы установок с турбодетандерами должно выполняться одно непременное требование - холодопроизводительность детандера должна обеспечивать затраты теплоты на конденсацию воды и тяжелых углеводородов, потери теплоты в окружающую среду и на недорекуперацию в рекуперативных теплообменниках. [25]
Установки низкого давления предназначены для производства технологических и чистых ( технических) продуктов разделения. Сравнительно небольшие удельные холодопотери и применение высокоэффективных турбодетандеров позволяют сжимать весь перерабатываемый воздух до давления, необходимого для ректификации, - не выше 7 ат, что исключает необходимость использования поршневых компрессоров. [26]
В зависимости от уровня пластового давления применяют различные способы подготовки промыслового газа. Это - низкотемпературная сепарация с применением турбодетандера, эжекторов, регулировочных клапанов, дроссель эффекта, а при низких пластовых давлениях преимущественно применяют абсорбционные и адсорбционные методы промысловой подготовки газа. Особые требования предъявляются к сепарационному оборудованию, применяемому для осуществления промысловой обработки газожидкостного потока. [27]
Для получения технологического газообразного кислорода все более широко применяются агрегаты типа БР-1 большой производительности, перерабатывающие до 75000 м3 воздуха в час. Агрегаты работают по циклу низкого давления с применением турбодетандера. [28]
При достаточно больших содержаниях конденсата в газе и высоких температурах залежи применяются более совершенные, чем описанные выше, системы НТС подготовки газа. Они отличаются от предыдущей наличием дополнительных холодильников газа и сепараторов и применением турбодетандера. В результате происходит охлаждение газа, во много раз более глубокое, чем при дросселировании в штуцере. [29]
Изоэнтальпийное расширение газа осуществляется с использованием дроссельных устройств, а изоэнтропийное - с применением турбодетандеров. [30]