Cтраница 1
![]() |
Ультразвуковой ламповый генератор. [1] |
Применение ультразвука позволяет влиять на различные физико-химические и биологические процессы. Методом поглощения ультразвука определяют плотность жидкостей. Методом ультразвуковой дефектоскопии, основанной на изменении условий распространения ультразвуковых колебаний, находят различные дефекты в литых изделиях, определяют толщину изделий. С помощью ультразвука осуществляют лужение и пайку металлов, резание твердых и хрупких металлов. Ультразвуковые колебания используют для связи между объектами, находящимися на морских глубинах. Области применения ультразвука в промышленности быстро расширяются. [2]
Применение ультразвука, даже в негубительных для клетки концентрациях, ослабляет клеточные барьеры, способствует быстрому проникновению серебра внутрь клетки и поражению жизненно важных центров. [3]
Применение ультразвука целесообразно, когда необходимо сохранить механические свойства покрываемых изделий, получить сплавы необычного состава, тонкие осадки без пор, что недостижимо без ультразвука. [4]
![]() |
Скорость осаждения серебра. [5] |
Применение ультразвука также создает положительный эффект при электроосаждении серебра; повышаются допустимые плотности тока, особенно анодные, так как на анодах под действием ультразвука разрушаются пассивирующие пленки, потому что действие ультразвука подобно сильному перемешиванию. Ультразвук улучшает качество и структуру покрытия. Выход по току в цианистых электролитах серебрения высокий, около 100 %, и зависит от применяемой плотности тока. [6]
Применение ультразвуков с частотой порядка единиц мегагерц объясняется спецификой распространения этих частот в исследуемых средах и материалах. Так как при повышении частоты увеличивается поглощение ультразвука, то измерение поглощения ультразвуковых колебаний на высоких частотах будет отличаться большей точностью. Для импульсных методов высокочастотные колебания позволяют получать меньшие длительности ультразвуковых импульсов и, таким образом, ведут к повышению точности отсчета их временных характеристик на ждущих развертках индикаторов, а следовательно, к повышению точности приборов. Применение незатухающих, непрерывных колебаний для целей контроля в ряде случаев имеет некоторые преимущества и достоинства, по сравнению с импульсными методами, однако в подавляющем большинстве случаев все же предпочтение следует отдавать импульсным методам. Их высокая точность, быстрота производства замеров, возможность отображения кинетики исследуемого процесса и ряд других ценных качеств ставят импульсные методы на первое место среди других ультразвуковых методов контроля и им, безусловно, принадлежит будущее. [7]
Применение ультразвука устраняет возможность порчи деталей при их промывке. При ультразвуковом методе очистки деталь погружается в моющих. Ввиду того, что силы, действующие на частицы загрязнений, более или менее равномерно распределены по всему объему моющего раствора, достигается очистка самых незначительных пор. [8]
Применение ультразвука в промышленности ( конспект), Всесоюзн. [9]
Применение ультразвука для обработки материалов ( конспект), Всесоюзн. [10]
Применение ультразвука для обработки твердых материалов ( конспект), Всесоюзн. [11]
Применения ультразвука настолько многообразны, что рассказать о них в кратком обзоре не представляется возможным. [12]
Применение ультразвука при дефектоскопии основано на способности ультразвуковых упругих колебаний с большой скоростью ( до 12 000 м / с) распространяться в твердых телах и отражаться от границы сред, имеющих различные акустические свойства. В УЗ-дефектоскопии используют несколько методов: теневой, эхо-метод, резонансный и акустические методы - импедансный и метод свободных колебаний. [13]
Применения ультразвуков весьма многочисленны, и здесь можно указать лишь важнейшие. [14]
Применение ультразвука ( УЗ) - новое прогрессивное направление в развитии многих отраслей промышленности, в том числе и химической. Применение УЗ в процессе экстракции может, по-видимому, оказаться весьма эффективным. [15]