Применение - комбинированная установка
Cтраница 2
Сокращению вредных выбросов в атмосферу на технологических установках способствуют: применение укрупненных и комбинированных установок, что позволяет уменьшить число единиц оборудования; использование в проектах насосов с торцовыми уплотнениями и бес-сальниковых герметичных электронасосов; применение более со - вершенных конструкций теплообменного оборудования. С целью сокращения потерь в проектах стремятся широко использовать поршневые компрессоры без смазки, центробежные машины. Разработаны новые конструкции компрессоров, которыми оснащаются проектируемые газофракционирующие установки. Этими же машинами заменяются устаревшие газомоторные компрессоры на реконструируемых установках. [16]
Значительную долю на Коллегии занимали проблемы, связанные с быстрейшим наращиванием мощностей по переработке нефти. Главные направления решения этих вопросов изложены выше, в главе VL Основные из них - это создание технологических установок более высокой единичной мощности, а также разработка и применение комбинированных установок, включающих в одном технологическом объекте вместе с первичной переработкой несколько вторичных процессов, подчиненных единой цели повышения экономической эффективности переработки нефти и повышения качества вырабатываемых нефтепродуктов. [17]
 |
Состав продуктов прямой гонки. [18] |
На современных нефтеперерабатывающих заводах используются комбинированные установки ЭЛОУ-АВТ, в которых совмещены процессы обессоливания и прямой гонки нефти. Мощность их достигает 6 млн. т перерабатываемой нефти в год. Применение комбинированных установок значительно улучшает технико-экономические показатели процесса переработки нефти. Расходные коэффициенты для таких установок составляют: пар 49 кг, вода 4 8 м3, электроэнергия 37 5 - 103 кДж, жидкое топливо 33 4 т на 1 т перерабатываемой нефти. [19]
Комбинирование процессов первичной перегонки и термического крекинга практиковалось на заводах СССР с 30 - х годов. Трудности при эксплуатации и ремонте таких установок были успешно преодолены. Накопленный опыт и современный уровень развития автоматики, телемеханики, дистанционного управления и регулирования технологических процессов позволяют расширить область применения комбинированных установок и сделать их надежными в работе. Основное внимание было уделено созданию прямой перегонки и других процессов переработки нефти. [20]
 |
Схема комбинированной установки. [21] |
Абсорбционная холодильная установка, охлаждая воздух на входе в компрессор, способствует также снижению его температуры на выходе из компрессора и тем самым позволяет увеличить предельную степень сжатия. Относительно низкий холодильный коэффициент абсорбционной холодильной установки, как отмечает М. М. Нагиб [31], компенсируется достаточным количеством тепла, сосредоточенного в отходящих газах. Использование рассматриваемых установок на КС в настоящее время затруднено отсутствием абсорбционных холодильных установок, рассчитанных на работу отходящими газами ГТУ. Окончательный вывод о целесообразности применения рассмотренных комбинированных установок на КС магистральных газопроводов может быть сделан после детального изучения, включающего экономические исследования. [22]
Несовершенство существующих способов обжига железорудных окатышей вызывает необходимость создания производительного и экономичного способа обжига окатышей, пригодных для доменной плавки. Наиболее распространенным в настоящее время является обжиг окатышей на колосниковой решетке машин конвейерного типа. Такие недостатки этих машин, как низкая стойкость колосников и обжиговых тележек, неполный обжиг окатышей у бортов тележек, трудности в поддержании узкого температурного интервала обжига по высоте слоя и др., сдерживали рост производства окатышей. Эти недостатки были частично устранены применением комбинированных установок, в которых сушка и разогрев окатышей происходят на конвейерной машине, а обжиг - в трубчатой вращающейся печи. [23]
Страницы: 1 2