Cтраница 1
Применение гидравлических устройств помогает решать самые разнообразные задачи по приспособлению характеристик стандартных двигателей к соответствующим характеристикам сопротивления. Гидравлические устройства обеспечивают отличное регулирование скорости рабочих органов - как управляемое, так и автоматическое. К тому же эти устройства очень компактны, не требуют сложного ухода, упрощают управление машиной, увеличивают срок ее службы, упрощают ремонт и повышают безопасность работы. Все это вместе взятое привело к тому, что гидравлические устройства находят все большее и большее применение, в частности, в грузоподъемных машинах. Большое количество разновидностей машин, а также особенности предъявляемых к ним требований определяют разнообразие применяемых гидравлических устройств, классификация которых приведена на следующей схеме. [1]
В случае применения предохранительных гидравлических устройств установка запорных приспособлений между затвором и аппаратом, работающим под давлением, не допускается. При нормальной работе в сбросные линии после затвора подается небольшое количество азота, что предотвращает образование взрывоопасных смесей при отводе газов. [2]
Другой важной областью применения гидравлических устройств является современное прессовое оборудование. Гидравлическому прессу, известному с давних пор, свойственны низкая скорость подачи и трудность обслуживания. [3]
Предполагается, что масштабы и сфера применения гидравлических устройств в различных областях техники, в особенности в промышленности, авиации и ракетном деле, должны расширяться, причем темпы развития гидравлических устройств будут более высокими, чем темпы развития механизмов для передачи энергии других типов. Это обусловлено сравнительной простотой и доступностью гидравлических устройств, качествами, сочетающимися с возможностью выполнения этими устройствами самых различных функций, а также с рядом других достоинств, о которых говорилось выше. [4]
Конструкция желоба позволяет механизировать открывание и закрывание крышек желоба применением гидравлических устройств. [5]
Основные понятия, в кратких чертах изложенные выше, позволяют уяснить принципы применения гидравлических устройств. Ниже описываются элементы гидравлических систем и излагается принцип их действия. [6]
В книге приведены данные по выбору, расчету, конструированию, изготовлению и применению объемных гидравлических устройств в различных отраслях машиностроения. Рассмотрены вопросы проектирования насосов, гидравлических моторов, силовых цилиндров, гидравлических трансмиссий, распределительных, предохранительных и регулирующих устройств, гидравлических следящих устройств, уплотнительных, фильтрующих и других вспомогательных агрегатов и их типовые схемы. Приведен сортамент рабочих жидкостей с подробными их характеристиками и рекомендациями по применению. Даны формулы и таблицы, упрощающие расчеты гидросистем. Подробно изложены технические требования для выбора материалов, используемых при изготовлении гидравлических агрегатов, требования по точности и чистоте обработки, а также технические условия на испытания гидросистем. [7]
На закрытых печах работа элек-трододержателя существенно облегчается и допустимо усложнение его конструкции, в частности применение гидравлических устройств с маслом в качестве рабочей жидкости. [8]
![]() |
Повышение жесткости шпинделя в современных моделях крупных расточных станков. [9] |
К такого вида приспособлениям относятся гидрозажимы, именно гидро -, а не пневмозажимы, так как только применение гидравлических устройств позволяет решить задачу приложения значительных усилий зажима. [10]
Очевидно, только параллельное или же последовательное включение силовых цилиндров в гидросистему даже при весьма тщательном их изготовлении без применения дополнительных гидравлических устройств не даст желаемого результата. [11]
Гидравлические устройства находят применение в автомобильном, сельскохозяйственном, строительном, судовом и другом аналогичном оборудовании. Очевидно, применение гидравлических устройств в авиации также могло быть включено в этот раздел, но оно было выделено из-за характерных эксплуатационных требований, предъявляемых такими системами, и их прецизионности. Некоторые гидравлические системы, применяемые в промышленности, могли также быть включены в группу транспортных. [12]
Если в прошлом гидравлический привод применялся лишь в отдельных случаях, то теперь он превратился в универсальное средство, которым располагает конструктор машин. Предполагается, что в последующие годы применение гидравлических устройств будет все более расширяться. [13]
![]() |
Схема работы станка для чернового протягивания крупномодульных зубчатых колес. [14] |
Процесс протягивания происходит при движении барабана в обе стороны, для чего протяжки располагаются соответствующим образом. После каждого прохода барабан поворачивается на одну грань и вводит в работу следующую протяжку. По достижении полной глубины впадины происходит деление заготовки на зуб. Максимальное усилие протягивания 490 кн ( 50 Т) осуществляется применением соответствующих гидравлических устройств. [15]