Применение - зажимные устройство
Cтраница 1
Применение универсально-наладочных зажимных устройств позволяет обрабатывать группу деталей путем последовательной переналадки. Конструкция данных приспособлений должна обеспечивать точное, надежное и быстрое соединение установочных узлов и универсальной части приспособления. [1]
 |
Схема гидропривода поджима и зажина заготовок участка автоматической линии. [2] |
При применении зажимных устройств, с самотормозящим клиновым зажимом обычно выполняют зажим со стороны задней штоковой полости цилиндра, имеющей меньшую рабочую площадь. Там, где это невозможно, в трубопровод 4 ( рис. 126, б) встраивается дополнительный предохранительный клапан 5, регулированием которого давление зажима ( и рабочей подачи) устанавливается меньше давления отжима. Последнее ограничивается предохранительным клапаном насоса высокого давления гидропанели подачи. [3]
При применении пневматических, гидравлических и электрических зажимных устройств в приспособлении должны предусматриваться блокирующие устройства, исключающие возможность вылета обрабатываемых детален при перерывах в питании воздухом, рабочей жидкостью или электрическим током. [4]
Естественно, что применение специализированных зажимных устройств наиболее целесообразно, когда обработка аналогичных по конструкции деталей сконцентрирована на определенных станках. Некоторое относительное усложнение и удорожание специализированных зажимных устройств окупается возможностью использования этих устройств при смене объектов производства. [5]
Эти расчеты особенно необходимы при применении автоматических зажимных устройств и приспособлений с механизированными приводами. Детальное рассмотрение вопроса о зажимных усилиях не входит в задачи книги, вследствие чего ограничимся общими указаниями принципиального характера. [6]
В промышленности широко используются соединения деталей с применением различных зажимных устройств, позволяющих легко разъединять детали. [7]
Сварка труб обычно производится без упоров и требует применения надежных зажимных устройств. [8]
Существенное сокращение затрат вспомогательного времени на установку и зажим деталей дает применение быстродействующих зажимных устройств. [9]
В случаях, когда возникают ударные нагрузки ( вибрации, толчки и др.), прямые пневматические зажимы не могут быть рекомендованы; более целесообразно применение механических зажимных устройств ( клиновых, шарнирно-рычажных и др.), работающих в сочетании с пневматическими цилиндрами. [10]
Применение аналегичных зажимных устройств для зажима двух деталей в кондукторе показано на фиг. [11]
Применение быстродействующих зажимных устройств значительно облегчает труд рабочего, и, кроме того, зажимные устройства с механизированным приводом имеют постоянную силу зажима на протяжении всей операции, в то время как приспособления с винтовым или эксцентриковым приводом не обладают этим качеством, что может привести к деформации обрабатываемой детали. [12]
Дана классификация зажимных устройств с точки зрения области их применения, конструкции и вида силового привода. В заключительной части книги разбираются вопросы экономической эффективности применения зажимных устройств и возможности создания агрегатной унифицированной системы зажимных устройств. [13]
Время на установку, выверку, закрепление и снятие заготовки определяется конструкцией зажимных приспособлений. Эта часть времени может быть значительно сокращена за счет применения быстродействующих зажимных устройств. [14]
 |
Схема образования упругих деформаций рамки от усилия закрепления в приспособлении.| Схема возникновения неравномерности припуска при расточке отверстий. [15] |
Страницы: 1 2