Применение - газообразный флюс
Cтраница 2
При сварке, наплавке и пайке ацетилено-кислородным пламенем значительный эффект дает применение газообразного флюса ВМ-1, разработанного В НИИ Автогеном. [16]
В промышленности применяют следующие способы автоматической и полуавтоматической наплавки: обычной электродной проволокой по ГОСТу 2246 - 60 под плавленым флюсом; этой же проволокой под керамическими флюсами; специальными наплавочными проволоками по ГОСТу 10543 - 63 открытой дугой, с защитой углекислым газом, под плавлеными и керамическими флюсами; порошковыми проволоками п лентами открытой дугой, под слоем плавленого флюса или с газовой защитой в углекислом газе; ленточными электродами с газовой защитой, под керамическими п плавлеными флюсами; вибродуговая наплавка; газовая наплавка цветных металлов и сплавов па стальные изделия с применением газообразного флюса. [17]
В промышленности применяются следующие способы автоматической и полуавтоматической наплавки: обычной электродной проволокой ( ГОСТ 2246 - 60) под плавленым флюсом, а также под керамическими флюсами; специальными наплавоч ными проволоками ( ГОСТ 10543 - 63) открытой дугой, с защитой дуги углекислым газом и под плавлеными или керамическими флюсами; порошковыми проволоками и лентами открытой дугой, под слоем плавленого флюса или с газовой защитой в углекислом газе; ленточными электродами с газовой защитой, под керамическими или плавлеными флюсами; вибродуговая наплавка; газовая наплавка цветных металлов и сплавов на стальные изделия с применением газообразного флюса. Автоматические способы наплавки рекомендуются для массовых работ с большим объемом наплавки. Особенно удобно применение автоматической наплавки для тел вращения, так как такие работы - легко поддаются механизации с использованием, например, токарных станков или роликовых приводных стендов. [18]
В ряде случаев требуется покрыть поверхности черных металлов медью, латунью, бронзой. Такие наплавки осуществляются ацетилено-кислородной горелкой с применением газообразных флюсов БМ-1 или БМ-2. [19]
Газофлюсовую наплавку можно производить на сталь или чугун по одинаковой технологии. Автоматизация процесса наплавки латуни осуществляется на основе применения газообразного флюса БМ-1. ВНИИАвтогенмаш разработал установку УНФ-1-60, которая включает три самостоятельных узла: агрегат подогрева, наплавочный агрегат и технологическую - оснастку. Эта установка предназначена для наплавки плоских кольцевых поверхностей, а при незначительных конструктивных изменениях станка она может быть использована для наплавки поверхностей деталей иной конфигурации. [20]
В ряде случаев требуется покрыть поверхности черных металлов медью, латунью, бронзой. Такие наплавки осуществляются ацетилено-кислородной горелкой с применением газообразных флюсов БМ-1 или БМ-2. При применении газообразного флюса указанных марок получается плотный наплавленный металл, хорошо сплавленный с основным. [21]
Для сварки латуни в основном применяются флюсы того же состава, что и при сварке меди. Флюс БМ-1 рекомендуется для сварки с применением кремнистого присадочного металла. Образующиеся в процессе сварки шлаки удаляются промывкой водой. Хорошее качество сварного шва получается при применении газообразного флюса БМ-2 на основе метил-боратов, который автоматически подается в пламя горелки с помощью установки К. [22]
Для сварки латуни в основном применяют флюсы того же состава, что и при сварке меди. Флюс БМ-1 рекомендуется для сварки с применением кремнистого присадочного металла. Образующиеся в процессе сварки шлаки удаляют промывкой водой. Хорошее качество сварного шва получается при применении газообразного флюса БМ-2 на основе ме-тилборатов, который автоматически подается в пламж горелки с помощью установки КГФ, разработанной ВНИИАвтогенмашем. [23]
 |
Схема газофлюсовой наплавки. [24] |
Конец прутка погружается в ванну жидкого металла. При нормальном процессе наплавки испарение цинка отсутствует, наплавляемый валик ложится компактно; часть ванны, не подвергающаяся воздействию пламени, закрыта сплошной пленкой шлака. Поверхность наплавленного металла должна быть гладкой и покрыта сплошной коркой шлаков. При наплавке последующих слоев наплавку осуществляют по той же схеме, только может быть увеличен угол наклона между мундштуком и основным металлом. Так как наплавка с применением газообразного флюса ведется при низких температурах, то графит при наплавке чугуна не выгорает. Очистка и проковка предыдущих слоев при наплавке последующих не требуется. [25]
Страницы: 1 2