Cтраница 1
Запирания жидкости в этом случае не происходит. [1]
Запирание жидкости вызывает шум в машине и ударную нагрузку подшипников. В насосе это ведет к усилению пульсации момента на приводном валу, а в гидромоторе, нагруженном постоянным моментом сопротивления, - к усилению пульсаций давления в подводящей линии. [2]
Запирание жидкости вызывает шум в машине, кавитационную эрозию зубьев и ударную нагрузку подшипников. В насосе это ведет к усилению пульсации момента на приводном валу, а в гидромоторе, нагруженном постоянным моментом сопротивления, - к усилению пульсаций давления в подводящей линии. При этом в любом случае сокращается долговечность подшипников. [3]
Для запирания жидкости при остановленном вале предусматривают дополнительное контактное ( мягкое) уплотнение, которое включается в работу в момент останова вала или уменьшения его числа оборотов ниже определенного предела. [4]
Компрессия жидю.| Винтовой насос. [5] |
Для предотвращения запирания жидкости в крышках насоса выфрезеровывают канавки k ( рис. 3 - 41), по которым жидкость из замкнутого объема получает свободный выход в область нагнетания и всасывания. В насосах, имеющих шестерни с косым или шевронным зубом, компрессия сильно уменьшается тем, что разные участки: уба находятся в разных фазах зацепления. [6]
Схемы, иллюстрирующие запирание жидкости во впадинах шестерен насосов. [7]
Гидрозамок служит для запирания жидкости в полостях гидроцилиндров при прекращении подачи рабочей жидкости. [8]
Запорный вентиль предназначен для запирания жидкости в цилиндрах гидроопор при работе крана и его транспортировке. При установке крана на гидроопоры для открывания вентиля вывинчивают его иглу. [9]
Схема гидравлическая. [10] |
Гидрозамок 6 служит для запирания жидкости в полостях гидроцилиндра при прекращении подачи рабочей жидкости. [11]
Площадки, заштрихованные крестом, характеризуют запирание жидкости во впадине в момент прихода в зацепление очередной пары зубьев. [12]
Данные по корригированию зубьев, устранению запирания жидкости и др. см. на стр. [13]
Основные требования к трубопроводной аппаратуре: а) надежное и длительное герметичное запирание жидкости; б) материал уплотняющих погерхностей не должен подвергаться химическим или механическим воздействиям протекающей жидкости; в) применение только чистых, без абразива, жидкостей, особенно при использовании кранов и распределителей; г) величина скорости протекающей через проходное сечение жидкости в аппаратуре, предназначаемой для изменения направления потока ( обратные клапаны, распределители), и ее направление должны меняться возможно меньше, что должно привести к малым и почти постоянным потерям напора, особенно при больших расходах жидкости и малых давлениях ( в этом отношении вентили предпочтительнее кранов, так как они не изменяют направления потока и полностью открывают площадь прохода); д) уплотняющие поверхности любой трубопроводной аппаратуры должны иметь легкий доступ для чистки и притирки, а при ожидаемом быстром износе этих поверхностей должна быть обеспечена легкая замена; е) в предохранительных и других клапанах затворы аппаратов должны иметь тем меньший подъем ( ход) и быть тем легче, чем быстрее они должны срабатывать. [14]