Применение - фракция - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Некоторые люди полагают, что они мыслят, в то время как они просто переупорядочивают свои предрассудки. (С. Джонсон). Законы Мерфи (еще...)

Применение - фракция

Cтраница 1


Применение фракций С4 ( бутан-бутилеиовой и бутадиеновой пиролиз-ной) является экономически выгодным.  [1]

При применении фракции 130 - 155 С в качестве среды для гидрохлорирования пентаэритрита отпадает необходимость добавления значительных количеств бензина для перевода реакционной смеси в жидкое состояние. В этом случае бензин необходимо добавлять лишь в количестве, достаточном для выноса воды из зоны реакции. В этом случае полностью отпадает необходимость применения бензина.  [2]

3 Влияние температуры на восстановление соды углеродом. [3]

Замечено, что применение слишком малых фракций кокса приводит к загрязнению конденсата. Количественную оценку этого влияния следует произвести после опытов укрупненного масштаба.  [4]

На базе лабораторных исследований эффективного растворения АСПО предложено применение соляровой и бутил-бензольной фракции грозненского производства.  [5]

В зависимости от задания проводят аналогичные опыты с применением фракций гранул с другими размерами частиц и обрабатывают результаты, как указано выше. Максимальное число псевдоожижения характеризует гидродинамический режим, при котором наступает унос частиц из кипящего слоя.  [6]

Исследовалось [90] получение дурола и псевдокумола при помощи рассмотренного выше двухступенчатого процесса с применением ксилоль-ной фракции в качестве сырья. В этом случае в результате конденсации смешанных ксилолов с формальдегидом сначала образуется смолистый продукт поликонденсации. В условиях гидрокрекинга смолистый продукт поликонденсации разлагается - предпочтительно ( хотя не обязательно) после разбавления 5 - 50 % низкокипящего ароматического растворителя, например бензола. В табл. 17 приводятся типичные данные, полученные в результате этой реакции. Фракционирование продукта С7 и выше позволяет выделить 90 - 95 % псевдокумола и дурола.  [7]

Так как при промывке в-комплексе задерживается часть промывной фракции, было исследовано влияние ее фракционного состава на качество парафина-сырца. Применение промывной фракции с температурой конца кипения 190 С позволяет в 2 - 3 раза снизить в полученном парафине содержание ароматических углеводородов, что облегчает его последующую доочиспку и повышает его качество как сырья: для нефтехимического синтеза.  [8]

Так как при промывке в-комплексе задерживается часть промывной фракции, было исследовано влияние ее фракционного состава на качество парафина-сырца. Применение промывной фракции с температурой конца кипения 190 С позволяет в 2 - 3 раза снизить в полученном парафине содержание ароматических углеводородов, что облегчает его последующую доочистку и повышает его качество как сырья для нефтехимического синтеза.  [9]

Скорость эпоксидирования и выход глицидола на прореагировавшие аллиловый спирт и ГПИПБ в их присутствии примерно равны. Применение изопентановой фракции требует низкотемпературных хладоагентов при разделении реакционных смесей под вакуумом и поэтому нежелательно.  [10]

Температура термической диссоциации углеводородов метанового ряда уменьшается с увеличением их молекулярного веса. Поэтому применение пропан-бута-новых фракций для сжигания в шахтных печах требует соблюдения некоторых специфических условий.  [11]

В процессе полимеризации в присутствии металлоорганических катализаторов концентрация этилена в исходном газе не играет существенной роли. Возможно применение этилен-этано-вой фракции с небольшим содержанием этилена. Однако для облегчения очистки от вредных примесей, применяют этилен концентрацией не менее 99 %, Газ, подаваемый на полимеризацию, должен тщательно освобождаться от кислорода, следов влаги, окиси углерода, ацетилена, сернистых соединений. Процесс ведется под давлением 1 - 7 ати при температуре 60 - 70 С. В качестве растворителя применяются легкие бензиновые фракции, циклогексан и др. Полиэтилен, выходящий в виде пульпы из реактора, поступает в отпарные аппараты, где при помощи водяного пара отгоняется растворитель и разрушаются катализатор и сокатализатор. Полиэтиленовая пульпа в воде поступает на центрифугирование, где полиэтилен освобождается от воды. Растворитель ректифицируется и после осушки возвращается в цикл. Разрушение компонентов катализатора в некоторых случаях осуществляют до отпарки катализатора безводными спиртами.  [12]

Наибольшую ценность в качестве жидкого диэлектрика представляют фракции, вытесняемые алкилатом. Область применения фракций, вытесненных бензолом, необходимо изучить особо.  [13]

Наличие в отделениях ректификации смолы мощных колонн позволяет получать фракцию с весьма высокой концентрацией нафталина и улучшать извлечение его. Возможность применения высококонцентрированных фракций ограничивается конструкцией механических кристаллизаторов.  [14]

15 Влияние концентрации серной кислоты на скорость поглощения пропилена при абсолютном давлении 7 2 ат и скорости газового потока 0 035 ж / се / с. [15]



Страницы:      1    2