Cтраница 1
Применение твердосплавных фрез при разрезке гетинакса и текстолита позволяет работать со скоростями резания 800 1200 м / мин. [1]
Применение твердосплавных фрез для механической обработки слоистых пластмасс увеличивает производительность фрезерования IB 5 - 10 раз по сравнению с производительностью резания быстрорежущими фрезами. Такой рост производительности объясняется значительно большей стойкостью твердосплавных фрез, что позволяет применять большие скорости резания, а следовательно, и большие минутные подачи. [2]
![]() |
Износ фрезы из твердого сплава ВК4 при обработке различных материалов. [3] |
Применение твердосплавных фрез для обработки слоистых пластмасс обеспечивает, в сравнении с фрезами из быстрорежущей стали, повышение производительности резания и качества обработки. [4]
Применение твердосплавных фрез для обработки слоистых пластмасс увеличивает производительность фрезерования в 5 - 10 раз по сравнению с производительностью резания быстрорежущими фрезами. Такой рост производительности объясняется значительно большей стойкостью твердосплавных фрез, что позволяет применять большие скорости резания, а следовательно, и большие подачи. [5]
Применение твердосплавных фрез особенно эффективно при обработке пазов и уступов в заготовках из закаленных и труднообрабатываемых сталей. [6]
Особенно эффективно применение твердосплавных фрез при резании так называемых трудно обрабатываемых слоистых пластмасс-стеклотекстолита, асботекстолита и других-с ярко выраженными абразивными наполнителями. При фрезеровании таких пластмасс даже на низких скоростях резания ( v 100 - г - - г - 250 м / мйн ] стойкость быстрорежущих инструментов невысока. [7]
Особенно эффективно применение твердосплавных фрез при резании труднообрабатываемых слоистых пластиков - стеклотекстолита, асботекстолита и других материалов с ярко выраженным абразивным действием наполнителя. [8]
![]() |
Нарезание зубьев зубчатых колес дисковыми модульными фрезами. [9] |
Значительное увеличение производительности достигается применением твердосплавных фрез. [10]
По сравнению с работой быстрорежущими фрезами применение твердосплавных фрез повышает производительность обработки почти в пять раз и увеличивает стойкость инструмента до трех раз. [11]
По сравнению с работой быстрорежущими фрезами применение твердосплавных фрез повышает производительность обработки почти в пять раз и увеличивает стойкость инструмента до трех раз. [12]
После того, как советские инженеры и исследователи открыли пути преодоления основного недостатка твердых сплавов - выкрашивания лезвий, область применения твердосплавных фрез значительно расширилась. [13]
Основное время при фрезеровании можно сократить в результате введения более производительного режима фрезерования ( большей скорости резания, большей подачи, большей глубины резания за счет сокращения количества проходов), что осуществимо при применении более производительной фрезы, более мощного и жесткого станка, надежного закрепления заготовок. Применение твердосплавных фрез является наилучшим способом сокращения основного времени. [14]
Конструкция цельных фрез становится неэкономичной при больших размерах фрез, так как при износе зубьев после многократной переточки или при поломке зубьев приходится всю фрезу сдавать в утиль. Кроме того, применение твердосплавных фрез вынуждает изыскивать конструкции со вставными зубьями. [15]