Cтраница 1
Применение волокон из стали, щелочестойкого стекла, асбеста и других волокон с высоким модулем упругости ( по сравнению с матрицей) увеличивает прочность бетона ( ИСК) при растяжении и даже сопротивляемость динамическим воздействиям. Более целесообразно - комбинирование армирующих волокон. [1]
Применение волокон из гидратцеллюлозы в электропромышленности представляет интерес по экономическим соображениям, так как эти волокна значительно дешевле других видов искусственных волокон и хлопчатобумажной пряжи. Однако эти волокна обладают низкими электроизоляционными ха 1актеристиками и вькокой гигроскопичностью. На рис. 2 - 1 приведено содержание влаги в различных волокнах в зависимости от относительной влажности воздуха; видно, что вискозное и мед-но-аммиачное волокна содержат наибольшее количество влаги. [3]
Применение волокон из гидратцеллюлозы в электропромышленности представляет интерес по экономическим соображениям, так как эти волокна значительно дешевле других видов искусственных волокон и хлопчатобумажной пряжи. Однако эти волокна обладают низкими электроизоляционными и физико-механическими свойствами. Вискозное волокно способно поглощать большее количество влаги в сравнении со всеми остальными видами волокон. [4]
Применение волокон из гидратцеллюлозы в производстве обмоточных проводов представляет интерес по экономическим соображениям, так как эти волокна значительно дешевле других видов искусственных волокон и хлопчатобумажной пряжи. Однако эти волокна обладают низкими электроизоляционными характеристиками и высокой гигроскопичностью. На рис. 7 - 1 приведено содержание влаги в различных волокнах в зависимости от относительной влажности воздуха, из которой видно, что вискозное и медно-аммиачное волокна содержат наибольшее количество влаги. [5]
Применение волокна № м 10 7 для производства кордной ткани вместо № м 34 5 имеет огромные технико-экономические достоинства как в производстве кордного волокна и ткани, так и в производстве шин. [6]
Применение полых профильных волокон уменьшает плотность, повышает жесткость при изгибе и прочность при сжатии КМ, улучшает их изоляционные свойства. [7]
![]() |
Зависимость прочности стеклопластиков при сжатии и сдвиге от содержания наполнителя. [8] |
Применение волокон большого диаметра ( свыше Ы0 - 4 м) в стеклопластиках, работающих на сжатие, - относительно новая задача, и не удивительно, что для материалов этого типа в литературе вообще отсутствуют какие-либо сведения о связи прочности при сжатии с соотношением содержания стекло - смола в композите. Между тем исследования с применением микроструктурного анализа показали, что при переходе к армированию волокнами большого диаметра толщина полимерной прослойки между арматурой остается практически постоянной. Таким образом, сохранение неизменных условий на границе раздела может быть достигнуто при большей степени наполнения. [9]
![]() |
Характеристики максимальных показателей прочности нек-рых полимерных волокон и монокристаллов. [10] |
Поскольку применение волокон в изделиях или их испытания проводят при темп - pax, отлячпых от О К, и определенных скоростях деформирования, вводят понятие предельно достижимой прочности а - прочности идеальной полимерной структуры при данных темп-ре и времени ( или скорости) деформирования образца. [11]
![]() |
Характеристики максимальных показателей прочности нек-рых полимерных волокон и монокристаллов. [12] |
Поскольку применение волокон в изделиях или их испытания проводят при темп - pax, отличных от О К, и определенных скоростях деформирования, вводят t понятие предельно достижимой прочности 0 - прочности идеальной полимерной структуры при данных темп-ре и времени ( или скорости) деформирования образца. [13]
![]() |
Изменение сопротивления. [14] |
Для применения зтих волокон в качестве изоляции обмоточных проводов необходимо повышение их нагревостойкости, разрывной прочности и значительное снижение себестоимости. [15]