Cтраница 1
Применение химических волокон растет с каждым годом. Этому способствует высокая экономическая эффективность их получения и применения, полная независимость производства от климатических и почвенных условий, практическая неисчерпаемость сырьевых ресурсов и возможность выпуска волокон с новыми, невиданными ранее свойствами. [1]
Применение химических волокон приводит к неоднозначному экономическому эффекту. Он зависит от набора потребительских свойств ткани, включающих гигиенические, эстетические особенности, а также от показателей сравнительной экономической эффективности производства химических и заменяемых ими натуральных волокон. [2]
Применение химических волокон и нитей обеспечивает большой экономический эффект. [3]
Применение химических волокон растет с каждым годом. [4]
Применение химических волокон в смеси с натуральными волокнами повышает также и выход пряжи, характеризуемый количеством пряжи, которое можно получить из смеси ( в процентах от ее массы), и открывает широкие возможности для изменения свойств пряжи и изделий из нее; неровнота пряжи и обрывность ее при прядении уменьшаются. [5]
Перспективно применение химических волокон и нитей для изготовления лечебного белья, чулок и других видов одежды. Бельевые изделия вырабатывают из поливинилхлоридной пряжи, которая сочетает высокие гигроскопические свойства и электростатическую заряженность. [6]
Области применения химических волокон за последние годы значительно расширились. Они очень широко используются для изготовления различных ответственных технических изделий. При использовании кордной ткани из искусственных и особенно из синтетических волокон ( вместо ткани из хлопкового волокна) значительно удлиняется срок службы шин и уменьшается расход резины на их изготовление. [7]
Наиболее эффективно применение химических волокон в шерстяной и трикотажной промышленности, где использование их в смесках обеспечивает увеличение срока службы изделий из шерсти и хлопка. Эффект в льняной, текстильно-галантерейной и особенно хлопчатобумажной промышленности формируется также главным образом в результате увеличения срока службы тканей, изготовленных с применением синтетических волокон и нитей. [8]
Эффект от применения химических волокон взамен натуральных образуется в основном в результате снижения затрат на сырье, которые в себестоимости текстильной продукции составляют 60 - 35, а также уменьшения расходов на ее обработку ( до 20 / S) в процессе текстильного производства. Использование I т химических волокон позволяет в среднем высвободить в льняной промышленности 4 3 т льна, пенько-дхутовой - 2 2 т лубяных волокон, в производстве ниток - 2 2 хлопка, тяжелых технических тканей - 2 i хлопка, в текстильно-галантерейной промышленности - 1 9 т хлопка, шерстяной - 1 2 т шерсти, хлопчатобумажной - I т хлопка. [9]
Иное дело - применение химических волокон для продукции технического назначения. Здесь имеются огромные неиспользованные резервы. [10]
Не менее эффективно применение химических волокон: в текстильной промышленности 1 т синтетического волокна высвобождает 3 - 4 т тонковолокнистого хлопка, в производстве трикотажа 1 т эластичной полиамидной нити - 7 - 8 т натуральных волокон. [11]
Наиболее интенсивный рост применения химических волокон должен быть обеспечен в производстве шерстяных тканей и трикотажа, а также при изготовлении нетканых материалов. [12]
Определить экономическую эффективность применения химических волокон в технических изделиях сравнительно просто, так как в этом случае достаточно учесть лишь два фактора: стоимость волокон ( химических и натуральных) и срок службы изделия, изготовляемого из этих волокон. [13]
Высокой экономической эффективностью характеризуется применение химических волокон и в других областях техники. Применение в транспортерных лентах тканей, изготовленных из полиамидных волокон ( анид, капрон), взамен хлопчатобумажного бельтинга дает возможность увеличить срок службы этих лент в 2 раза, что обеспечивает годовую экономию около 0 1 млрд. руб. Применение 1 г синтетических волокон в технике высвобождает около 2 - 3 т натуральных волокон. Например, 10 тыс. г искусственных волокон, которые будут использованы в рыболовстве в 1965 г., заменят более 20 тыс. т хлопка и пеньки. [14]
При определении экономического эффекта от применения химических волокон вместо натуральных очень важно учесть срок службы изделий, особенно технических. Следует иметь в виду, что при улучшении физико-механических свойств химических волокон себестоимость их, как правило, возрастает, а срок службы изделий увеличивается. [15]