Применение - хром
Cтраница 2
При электросварке выделяются газы и пыль, состав которых зависит от состава покрытий электрода, стержня электрода, присадочного материала и свариваемого металла. Наиболее вредны выделения от применения хрома, марганцевой и титановой руд, ферромарганца, ферросилиция, плавикового шпата, цинка. Кроме того, от воздействия температуры электрической дуги из воздуха выделяются углерод и окислы азота. [16]
Хромосодержащие азокрасители8 имеют наибольшее техническое значение для крашения шерсти и во время войны они широко использовались для окраски военного обмундирования. Хотя олово и алюминий дают более яркие цвета, а медь и железо образуют окраски с большей светопрочностью, применение хрома в качестве протравы дает окраски с хорошей прочностью ко всем видам воздействий. [17]
Электролитическое хромирование относится к наиболее распространенным гальваническим процессам. Им пользуются как для создания защитно-декоративных, так и для создания твердых покрытий. Применение хрома для защитно-декоративных покрытий основано на его высокой химической стойкости; хром не разрушают органические кислоты, концентрированная азотная кислота, растворы щелочей и сероводород, лишь соляная и горячая серная кислота его растворяют. На воздухе блестящая серебристо-стальная с голубым оттенком поверхность покрытия не тускнеет. [18]
Испытания на таком приборе показали, что сталь амальгамируется в пределах часа, молибден и хром - в течение нескольких суток, причем для молибдена, прокаленного на воздухе, требуется 2 - 3 недели, а хром, предварительно нагретый до 506 С, не удавалось за-амальгамировать при комнатной температуре в течение многих месяцев. Таким образом, на металлах, вероятно, можно получить очень стойкие оксидные слои. На этом предложении основано применение отожженного хрома в разлагателях амальгамы. [19]
 |
Составы карбидостапей. [20] |
Большинство стальных связок содержит значительное количество хрома, никеля, молибдена, углерода. Эти элементы обеспечивают хорошую смачиваемость карбидных зерен стальным расплавом и высокие механические свойства карбидосталей. Уменьшение содержания углерода в стальной связке влечет за собой некоторое увеличение прочности на изгиб. Применение хрома следует ограничить до 10 %, поскольку более высокое содержание хрома приводит к повышению твердости и хрупкости карбидостали. Никель в стальной связке благоприятно влияет на вязкость карбидостали. [21]
Страницы: 1 2