Применение - внутренний центратор
Cтраница 3
Сборку под сварку труб диаметром 530 мм и более необходимо проводить на внутренних центраторах. Сборку захлестов и других стыков, где технически невозможно применение внутренних центраторов, разрешается выполнять для всех диаметров на наружных центраторах. Преимущество внутренних центраторов состоит в том, что с их помощью удается более равномерно провести распределение разности периметров торцов труб по всему стыку, выправить незначительные вмятины и зллипсность, приводя торцы к форме правильной окружности. При центровке труб имеется доступ к стыку снаружи по всему периметру, что позволяет вести сварку непрерывно и использовать сварочные автоматы и полуавтоматы. В нашей стране применяют самоходные и несамоходные внутренние гидравлические центраторы. Самоходный центратор может преодолевать подъем и спуск до 5, барабан такого центратора способен наматывать до 40 м кабеля, скорость передвижения его 0 5 - 0 6 м / с, время разжатия одного ряда жимков 8 - 9 с. Управляется самоходный центратор дистанционно. [31]
Невзирая на 100 % - ный контроль стыков гамма-или рентгенографированием, пооперационный контроль на всех стадиях сборки и сварки дюкеров совершенно обязателен. Сборка стыков дюкеров диаметром выше 529 мм должна проводиться с применением внутренних центраторов. [32]
Независимо от диаметра труб сборка захлестов и других стыков, где применение внутренних центраторов невозможно, производится с применением наружных центраторов. [33]
Для сварочных баз сборочные приспособления выбирают в зависимости от конструкции базы. На простейших полевых базах секции собирают на кондукторе с помощью наружных многозвенных шарнирных или жестких одношарнирных центраторов. На механизированных базах секции собирают на рольгангах с применением внутренних центраторов. [34]
Сборка труб диаметром 500 мм и более должна производиться на внутренних центраторах. Независимо от диаметра труб сборка за-хлестов и других стыков, где применение внутренних центраторов невозможно, производится с помощью наружных центраторов. [35]
Сборка труб диаметром 500 мм и более должна производиться на внутренних центраторах. Независимо от диаметра труб сборка за-хлестов и других стыков, где применение внутренних центраторов невозможно, производится с применением наружных центраторов. [36]
Внутренние, или распорные, центраторы обеспечивают наиболее качественную сборку труб благодаря более точному совпадению кромок труб. При центровке стык открыт снаружи, что позволяет вести сварку без предварительной прихватки. При достаточной мощности механизма центровки и высокой прочности его корпуса он может быть использован как расширитель, выравнивающий длину окружности концов. Применение внутренних центраторов позволяет повысить производительность и степень механизации сборки для сварки как поворотных, так и неповоротных стыков магистральных трубопроводов. [37]
Первый способ имеет целый ряд преимуществ, так как на трубосварочных базах можно обеспечить временное сооружение для укрытия рабочих мест сборщиков и сварщиков. При осмотре на поверхности труб допускаются повреждения ( риски, задиры на фасках) глубиной не более 5 мм, которые зашлифовывают машинками. Для сталей с пределом прочности сгв более 539 МПа подогрев при выправлении вмятин пррводят при любой температуре. Стыки труб собирают с применением внутренних центраторов. Наружные центраторы используют только для сборки захлестов, вставок или угольников. В процессе сборки обеспечивают предельно допустимые зазоры при температуре ниже - 40 С. Смещение кромок на участке длиной менее Д периметра не должно превышать 20 % от толщины стенки трубы, но не более 3 мм. При сборке стыков с использованием наружных центраторов прихватки равномерно располагают по периметру стыка. Длина каждой прихватки составляет 100 - 200 мм, расстояние между ними - 300 - 600 мм. На стыке делают не менее четырех прихваток с толщиной шва более 4 мм. [38]
Сварочная установка представляет собой раскрывающуюся скобу, которая охватывает трубу снаружи. По скобе перемещаются сварочные головки, оборудованные медными водоохлаждаемыми формирующими ползунами. Скобы со сварочными головками и защитная палатка подвешены на стреле агрегата питания. Скобу поднимают, опускают, раскрывают и фиксируют на трубе при помощи гидравлических устройств. Комплекс Стык предусматривает создание и применение внутреннего центратора на медном подкладном кольце, предназначенном для предотвращения вытекания расплавленного металла в процессе сварки. [39]
 |
Технологическая схема организации работ при сварке неповоротных стыков с использованием комплекса для сварки с принудительным формированием шва. [40] |
Сварочная установка представляет собой раскрывающуюся скобу, которая охватывает трубу снаружи. По скобе перемещаются сварочные головки, оборудованные медными водоохлаждае-мыми формирующими ползунами. Скобы со сварочными головками и защитная палатка подвешены на стреле агрегата питания. Скобу поднимают, опускают, раскрывают и фиксируют на трубе при помощи гидравлических устройств. Комплекс Стык предусматривает создание и применение внутреннего центратора на медном подкладном кольце, предназначенном для предотвращения вытекания расплавленного металла в процессе сварки. [41]
Укладка трубопроводов может быть либо непрерывная, либо секционная. В СССР на строительстве магистральных трубопроводов применяют главным образом секционный спосои укладки труб. Трубы длиной 12 м, поступающие на полевые сварочные базы, соединяют в секции длиной 24 - 36 м, транспортируют на трассу п сваривают в плети. Соединения выполняют встык, использование подкладных колец не разрешается. Для сборки применяют центраторы наружные ( гл. Применение внутренних центраторов позволяет механизировать операцию сборки более полно. [42]
Для проведения сборочно-центровочных операций применяют центраторы. Наиболее качественную сборку стыков обеспечивают внутренние центраторы, так как за базу центровки здесь принята внутренняя поверхность труб. Внутренний центратор имеет два ряда одновременно выдвигаемых ( нд каждом ряду) центрирующих кулачков. Такие центраторы имеют гидравлический привод, при включении которого цилиндр с конусным окончанием выдвигается и одновременно выдвигает все кудачки ряда. После окончания центровки гидравлический привод отключают и за счет действия возвратных пружин все кулачки возвращаются в исходное положение. Внутри труб внутренний центратор перемещают вручную с помощью длинной штанги. Используют также самоходные внутренние центраторы. Если невозможно применение внутренних центраторов ( например, при сварке так называемых захлестов), то используют наружные звенные центраторы. На собранный с помощью внутреннего центратора стык труб обычно сразу накладывают корневой слой шва с помощью ручной сварки. Стыки, собранные с помощью наружных звенных центраторов, фиксируют с помощью коротких швов длиной 60 - 80 мм, называемых прихватками, после чего наружный центратор снимают со стыка. [43]
Страницы: 1 2 3