Применение - высокая частота
Cтраница 3
С увеличением частоты бурового снаряда удельный расход алмазов возрастает. Особенно заметно это при бурении в трещиноватых и перемежающихся горных породах. Увеличение расхода алмазов может являться фактором, ограничивающим в ряде случаев применение высоких частот вращения коронки. [31]
 |
Температурная зависимость компонентов ( в частности, омиче. [32] |
Следовательно, увеличение сопротивления расплава при обезвоживании действительно имеет место и не может быть объяснено спецификой измерения сопротивления ячейки на переменном токе. В рассматриваемом случае при низкой частоте, как уже указывалось, может иметь место перенапряжение и концентрационная поляризация при выделении водорода [1, 2] во время катодной поляризации исследуемого электрода и перенапряжение выделения хлора при анодной поляризации. После обезвоживания необратимый процесс выделения водорода заменяется на выделение магния, которое может идти без перенапряжения и без концентрационной поляризации, в связи с чем можно было ожидать, что зависимость сопротивления от частоты после обезвоживания будет менее резко выраженной. Действительно, рис. 2 подтверждает это предположение. Это означает, что применение недостаточно высокой частоты, например 500 г / (, дало бы меньшую ошибку в случае обезвоженного расплава. [33]
Мы остановились на этом подробнее, так как полагаем, что возможно провести аналогию с реографическим исследованием внутриглазного кровообращения, если с некоторым приближением сравнить корнеосклеральную капсулу глаза с черепной коробкой. Обычно часто применяется частота 80 кгц, на ней работают почти все реографы заводского изготовления. Такая высокая частота является скорее частотным, нежели амплитудным модулятором. Применение высоких частот при реоэнцефалографическом исследовании может привести к тому, что электрические особенности крови и окружающих тканей станут сходными друг с другом и, следовательно, дифференциация между ними затруднится. В свою очередь при малых частотах ( меньше 9 кгц) трудно установить низкое переходное сопротивление в месте контакта электрода с исследуемой поверхностью ткани. Кроме того, при низких частотах в связи с емкостным эффектом проникновение измеряемого тока через различные тканевые поверхности не такое хорошее, как при высоких частотах. Эти данные необходимо учитывать и при реографии глаза. [34]
Таким образом, реализовать какой-либо из бесконтактных методов не представляется возможным. Контакта между поверхностью покрытия и датчиком толщины не избежать, однако удельное давление должно быть такой величины, чтобы не деформировать в месте контакта размягченную поверхность покрытия. Механическим индикатором воспользоваться нельзя, поскольку, как уже отмечалось, поверхность трубы не имеет фиксированного положения в пространстве. Необходим датчик, который лежал бы на покрытии и был бы чувствителен к расстоянию до поверхности трубы. Такими датчиками являются емкостные и индуктивные датчики. Емкостным датчиком измеряется зависящая от толщины покрытия емкость между датчиком ( металлическим роликом, обкатывающимся вокруг трубы) и трубой. Однако при небольших габаритах ролика измеряемая величина емкости составляет всего несколько пикофарад. Правильно измерить такие малые емкости трудно. Здесь требуется применение высокой частоты, мощного усиления, сложной экранировки. Сла бым местом схемы является входящий в измерительную цепь контакт с вращающейся трубой. Более перспективны индуктивные датчики, представляющие собой небольшие катушки индуктивности, основной магнитный поток которых шроходит через ферромагнитный сердечник, немагнитное покрытие и ферромагнитный материал подложки. Толщина покрытия определяет зазор магнитной цепи, от которого зависит индуктивность катушки. При одинаковых габаритах мощность индуктивных датчиков гораздо больше, чем емкостных, что позволяет строить простые измерительные схемы. Питание этих схем может осуществляться с частотой сети. Электрический контакт с вращающейся трубой отсутствует. [35]
В случае применения контактного ( а иногда и иммерсионного) варианта эхо-метода требуется спец. Поверхности ввода ультразвуковых волн выбираются так, чтобы ось ультразвукового пучка была ориентирована по возможности перпендикулярно поверхности ожидаемых дефектов. Ориентация возможных дефектов определяется по макроструктуре заготовки; моталлургич. Дефекты, ориентиров, параллельно поверхности ввода ультразвуковых волн, выявляют продольными волнами, вводимыми в изделие по нормали или под небольшим углом ( напр. Для выявления дефектов, расположенных под значит. Для этой цели обычно используют совмещенные призматич. Углы ввода поперечных волн и направление прозвучивания выбирают так, чтобы угол между осью пучка ультразвуковых волн и поверхностью дефекта был возможно ближе к прямому. Для каждого типа заготовок существует своя оптим. Высокие частоты ( более 2 Мгц) применяют для выявления мелких ( - до 50 мм) дефектов в заготовках небольших ( до - 100 мм) и средних ( до - 400 мм) толщин из металла с мелкозернистой структурой. В крупнозернистом металле ультразвуковые колебания этих частот быстро затухают и не могут распространяться на значит, расстояния. С понижением частоты возрастает дальность действия ( пробивная сила) дефектоскопа и уменьшается уровень мешающих сигналов, связанных с отражениями от границ отд. Однако при этом увеличивается миним. В крупнозернистом металле мелкие дефекты не обнаруживаются. Применение высоких частот требует более чистой обработки поверхности контролируемых изделий. Зоны крупнозернистой структуры в мелкозернистом металле выявляются по резкому уменьшению или полному пропаданию донного эхо-сигнала. Выявление дефектов в этих зонах обычно возможно при пониж. [36]
Страницы: 1 2 3