Cтраница 2
![]() |
Уплотнение ввертных деталей без прокладок и металлическими элементами. [16] |
На рис. 326, Я, / Я изображены способы уплотнения острыми кольцевыми гребешками. Гребешок выполняют на детали из более твердого материала ( в конструкции. II гребешок выполнен на корпусе, на рис. 326, / П - ва ввертнои детали) и при завертывании врезается в мягкий материал, обеспечивая уплотнение. На рис. 326, IV, V приведены аналогичные уплотнения с применением отдельных кольцевых шипов, выполняемых из закаленной стали. Материал ввертнои детали и корпуса в данном случае должен быть мягче материала шипового кольца. [17]
![]() |
Уилотпеше ввсртных деталей без прокладок в металлическими элементам. [18] |
На рис. 326, II, III изображены способы уплотнения острыми кольцевыми гребешками. Гребешок выполняют на детали из более твердого материала ( в конструкции. II гребешок выполнен на корпусе, на рис. 326, III - на ввертной детали) и при завертывании врезается в мягкий материал, обеспечивая уплотнение. На рис. 326, IV, V приведены аналогичные уплотнения с применением отдельных кольцевых шипов, выполняемых из закаленной стали. Материал ввертной детали и корпуса в данном случае должен быть мягче материала шипового кольца. [19]
На рис. 5.13 приведена фотография, снятая во время работы оптимального шипа при максимальной нагрузке во фреоне-113. Она свидетельствует о целесообразности применения шипов для отвода тепла в кипящую жидкость. Подобный необычный профиль ребра оказался логически оправданным, что отчетливо выявилось при рассмотрении распределения плотности теплового потока по поверхности шипа. При конструировании шипа желательно свести к минимуму зоны, занятые малоинтенсивными режимами теплоотдачи при свободной конвекции и пленочном кипении, с тем чтобы на области пузырького и переходного режимов кипения приходилась максимальная доля теплоотдаюшей поверхности. Зона, занятая пленочным кипением, сводится к минимуму применением шипа с очень малым поперечным сечением в основании. Тем самым перепад температур в металле, необходимый для передачи тепла по ребру через зону пленочного кипения, срабатывается на очень коротком участке. В области переходного режима кипения, где начинается рост коэффициента теплоотдачи, диаметр шипа резко увеличивается. Рост диаметра снижает градиент температур в шипе на этом участке, тем самым высокоэффективные области пузырькового и переходного режимов кипения распространяются на поверхность сравнительно большой площади. И, наконец, по мере того как коэффициент теплоотдачи при меньших температурных напорах начинает падать, поперечное сечение шипа вновь уменьшается, сходясь у вершины в острие. Таким образом, оптимальное ребро передает тепло окружающей жидкости очень эффективно, используя обе ветви кривой кипения, прилегающие к точке первого критического теплового потока. [20]