Применение - шлиф
Cтраница 1
Применения шлифов в кварцевой и стеклянной таре, используемых для хранения жидких и твердых веществ, следует избегать из-за возможности загрязнения последних примесями кремния, алюминия и других элементов. [1]
 |
Шлифы конусные взаимозаменяемые. [2] |
Применение шлифов обеспечивает герметичность прибора. Шлифы одного и того же диаметра по высоте могут иметь до четырех размеров. [3]
 |
Хлоркальциевые трубки.| Фарфоровая посуда. [4] |
Применение шлифов обеспечивает герметичность прибора. [5]
Хотя применение шлифов между кубом и колонкой и практикуется, предпочтительно избежать его и вместо этого припаивать куб непосредственно к колонке. Последняя конструкция особенно предпочтительна с точки зрения хорошей теплоизоляции верхней части куба и надлежащего соединения его с колонкой. Такого рода теплоизоляция абсолютно необходима для равномерной работы и высокой эффективности, требующейся для разделения различных С4 - углеводородов. Мак-Мил - лан [14] отметил, что неправильная теплоизоляция в верхней части куба нарушает эффективность нижней части колонки на длине 15 см, так как она в этом месте работает просто для удаления перегрева восходящего пара. Он нашел также, что применение сосуда Дьюара недостаточно для того, чтобы исправить это затруднение, отметив, что значительное улучшение может быть достигнуто, если вокруг верхней части куба дважды обернуть асбестовый шнур и вдобавок к этому применить достаточно длинный сосуд Дьюара, закрытый с верхнего конца стеклянной или обычной ватой. Такие предосторожности не требуются в случае, если весь прибор помещен в большой стакан Дьюара, или когда основная вакуумная муфта простирается вниз до куба или ниже дна куба. [6]
Рис, 7 показывает аппарат с применением шлифов, который допускает перемешивание при нагревании с обратным холодильником, одновременный ввод газа) добавление жидкости и, наконец, измерение температуры. Пропеллерная мешалка с откидывающимися лопастями может быть вставлена в сравнительно узкое горлышко колбы [ см. примечание 9, стр. [7]
Для соединения стеклянных и металлических трубок необычайно удобно применение шлифов; соединение получается не только абсолютно плотным, но его можно разъединить в любое время. Существуют конические, плоские, цилиндрические и сферические шлифы. Нормальный шлиф считается вакуумплотным, если он не смазан жиром и при откачивании насосом не пропускает внутрь ртуть. [8]
Форвакуумные насосы соединяются с остальными частями откачной установки при помощи толстостенной ( так называемой вакуумной) резиновой трубки. Стеклянные насосы высокого вакуума соединяются с откачиваемой установкой герметически спаянными стеклянными трубками. Применение шлифов в этом случае нежелательно. При соединении металлических насосов высокого вакуума со стеклянной аппаратурой число шлифов должно быть сведено к минимуму. Мыслимо применение герметического спая металлической и стеклянной трубок ( см. стр. Для придания гибкости металлическим частям вакуумной проводки или отросткам вакуумных приборов применяют так называемые сильфоны - металлические рифленые трубки. На рисунке 17 представлен разрез такой трубки. [9]
 |
Наиболее часто употребляемые конусные нормальные шлифы. [10] |
Обычно для соединения друг с другом отдельных частей прибора используют конусные шлифы типа А. Шлифы типа А удобнее в работе, чем короткие ( Б и В), но не только потому, что они обеспечивают лучшую герметичность ( сравн. Кроме того, при применении коротких шлифов более вероятны перекосы при монтировании аппаратуры. [11]
Однако конструкция этих насосов более сложна по сравнению с наклонными одноступенчатыми насосами, и в связи с этим они более уязвимы при эксплуатации. Например, в тромбонном насосе ( рис. 5.1, а) изогнутая трубка 3 довольно хрупкая и часто ломается. В насосе Фоль-мера ( рис. 5.1, б), а также Венема и Бандринга ( рис. 5.1, в) имеются сравнительно сложные внутренние спаи, которые при недостаточно тщательном отжиге изготовленного насоса создают в стекле напряжения и в дальнейшем, при его эксплуатации, по этим спаям происходит растрескивание. Иногда аварии стеклянных диффузионных насосов связаны с тем, что при интенсивном охлаждении рубашки насоса на ней конденсируется атмосферная влага; капли воды, осевшие на холодильнике, стекают на горячие части насоса и разрушают его. Для снижения воздействия горячих паров ртути, поступающих из кипятильника на охлаждаемые части в диффузионном насосе Венема и Бандринга ( рис. 5.1, в), предусмотрен откачиваемый объем 5, создающий теплоизоляцию, разъединяющую кипятильник и водяную рубашку. Однако стоимость таких насосов довольно высока и, кроме того, в случаях, когда исключается применение шлифов, резиновых переходов, пицеиновых уплотнений и тому подобных устройств, присоединение кварцевого насоса к стеклянному реципиенту необходимо осуществлять с помощью переходных стекол, что, как правило, затруднительно. [12]
Перед применением резиновые трубки протирают внутри тугим ватным тампоном на зазубренной проволоке, слегка смоченным глицерином и отжатым фильтровальной бумагой, затем тугим сухим ватным тампоном. Поглотительные аппараты соединяют между собой и присоединяют к трубке для сожжения резиновыми трубками длиной 20 мм с внутренним диаметром 1 - 1 5 мм. Эти трубки смазывают по мере необходимости. Резиновые трубки меняют 1 раз в несколько месяцев. Показанием к смене является появление трещин. Они несколько менее эластичны и не требуют смазки. Шлифы должны быть взаимозаменяемыми и обеспечивать газоплотность системы без смазки. Особых преимуществ применение шлифов не имеет. Широкий конец трубки для сожжения закрывают резиновой пробкой с гладкой поверхностью. [13]
Страницы: 1