Применение - щуп
Cтраница 1
Применение щупа значительно ускоряет наладку устройств, формирующих сильные импульсы тока, например магнитно-транзисторных. [1]
Применение щупа, дающего излучение под углом к поверхности металла, затрудняет определение глубины залегания дефекта, так как можно измерить только время между посылкой импульса и приемом отраженного сигнала, эквивалентное расстоянию щуп-дефект, считая по ходу ультразвукового луча. [2]
Применение дифференциального пневматического щупа увеличивает передаточное отношение прибора и наряду с дифференциальной схемой включения сильфонов способствует значительному снижению погрешностей, зависящих от колебаний давления в сети. [3]
 |
Схема электропневматического датчика. [4] |
Благодаря применению вибрирующего подпружиненного щупа, число колебаний которого в два раза превышает частоту переменного тока, устраняется скольжение измерительного наконечника по поверхности движущейся детали вследствие малого времени контактирования и достигается слабое нажатие его на измеряемый материал. Сила нажатия при узком диапазоне измерения ( 1 мм) может быть доведена до десятых долей грамма, что объясняется незначительной ( близкой к нулю) скоростью движения щупа при контактировании. Точность определения толщины при использовании в качестве измерительного прибора образцовых манометров типа МО составляет 0 01 мм, а дифференциальных - до 0 001 мм. [5]
Теория и общие сведения о применении щупов приведены в гл. [6]
Большие конусные отверстия проверяются обычно плоскими шаблонами с применением щупов для проверки величины неприлегания их по образующей конуса. [7]
Минимальная глубина обнаружения дефектов ( мертвая зона) в случае применения прямых совмещенных щупов лежит в пределах: на частоте 2 5 и 5 мгц - 5 мм; 1 8 мгц - 10 мм. Применив призматический щуп, мертвую зону можно сократить до 1 мм. [8]
 |
Проверка перпендикулярности.| Проверка соосности валов при помощи поворотных устройств. [9] |
Перпендикулярность плоскостей проверяют следующими инструментами и приборами: угольником с применением щупа ( рис. 74, а), штихмаса или индикатора ( точность проверки до 0 02 мм на 1 м длины); универсальным или рамным уровнем ( рис. 74, б) и отвесом; точность проверки до 0 02 мм на 1 м длины. [10]
Настройку режущего инструмента перед обработкой изделия в приспособлении следует производить по уста-новам с применением щупов или же по изделию. [11]
Проверке конусности подвергают каждую штангу по наружному диаметру резьбы гладкими конусными нормальными ( с применением щупа) калибрами. [12]
 |
Проверка замковой резьбы замков бурильных труб для колонкового геологоразведочного бурения по ГОСТ 7918 - 64. [13] |
Конусность резьб должны проверять у каждого ниппеля и у каждой муфты гладкими коническими калибрами с применением щупа шириной 2 мм пли универсальными средствами измерения. [14]
Глубоко ошибочным является распространенное мнение, что при контроле сборки можно ограничиться внешним осмотром с применением щупов и прортейших универсальных измерителей. Поскольку контроль сборки является завершающей операцией оценки качества узла или машины, то при этом должны быть использованы и совершенные средства измерения. [15]
Страницы: 1 2 3