Cтраница 1
Применение топочных газов экономично, так как оно позволяет проводить процесс сушки осадков при высоких температурах ( около 500 - 800 С); с увеличением температуры сушильного агента сокращаются габариты сушильных установок, а также расход энергии на транспортировку отходящих газов. [1]
Применение топочных газов в качестве сушильного агента имеет ряд Ограничений. Основное из них - температурные пределы: топочные газы могут быть использованы только для сушки материалов, устойчивых к высоким температурам. Другое ограничение связано с последующим использованием высушенного материала. При высушивании пищевых продуктов ( например, столовой соли), тем более лекарственных препаратов ( даже если они термически стабильны), это, естественно, недопустимо. [2]
Применение топочных газов имеет свои положительные и отрицательные стороны. К числу преимуществ следует отнести малые эксплуатационные расходы и простоту установки, к недостаткам - возможность местного перегрева, трудность регулирования температуры, низкий коэффициент теплопередачи. [3]
![]() |
Барабанная контактная сушилка. [4] |
Процесс контактной сушки нельзя интенсифицировать при применении топочных газов вследствие низких коэффициентов теплоотдачи от газов к стенкам вальцов. Однако повышение температуры греющей поверхности ( без чрезмерного утолщения стенок вальцов) возможно в случае использования для нагрева высокотемпературных теплоносителей, например дифениль-ной смеси. При низких температурах сушки для обогрева может быть применена горячая вода. [5]
Процесс контактной сушки нельзя интенсифицировать при применении топочных газов вследствие низких коэффициентов теплоотдачи от газов к стенкам вальцов. Однако повышение температуры греющей поверхности ( без чрезмерного утолщения стенок вальцов) возможно в случае использования для нагрева высокотемпературных теплоносителей, например дифенильной смеси. При низких температурах сушки для обогрева может быть применена горячая вода. [6]
![]() |
Одновальцовая формующая сушилка.| Барабанная контактная сушилка. [7] |
Процесс контактной сушки нельзя интенсифицировать при применении топочных газов вследствие низких коэффициентов теплоотдачи от газов к стенкам вальцов. Однако повышение температуры греющей поверхности ( без чрезмерного утолщения стенок вальцов) возможно в случае использования для нагрева высокотемпературных теплоносителей, например дифениль-ной смеси. При низких температурах сушки для обогрева может быть применена горячая вода. [8]
Если материал термоустойчив, то, конечно, эффективным будет применение топочных газов. При таком способе использования потенциального тепла топлива для сушки мы получаем хорошие теплоэнергетические показатели процесса. Однако не надо забывать, что сушка является технологическим процессом, в котором качество сушимого материала является основным показателем. Важное значение при сушке топочными газами имеет качество сжигаемого топлива, в частности его зольность, содержание серы. За рубежом часто сжигают нефть для получения высококачественных топочных газов. Топочные газы надо применять для сушки материалов, которые допускают высокие начальные температуры газа. [9]
Разомкнутый цикл сушки дает экономию топлива, величина которой зависит от рода агента сушки: примерно 5 % при применении топочных газов, 10 % при применении отходящих газов котельного агрегата с температурой 300 - 350 С, определяемой тепловым балансом процесса сушки. Однако последние требуют весьма значительных затрат и расхода металла, габариты их велики. Поэтому в настоящее время следует считать наиболее рациональным агентом для глубокой сушки фрезерного торфа отходящие газы котельного агрегата, особенно если учесть и значительное уменьшение поверхности нагрева последнего с повышением температуры отходящих газов до 350 С. [10]
Необходимость достижения высоких температур и вместе с этим возможность точного и легкого регулирования их ( при невозможности применения электрического тока) диктуют специфические методы нагревания, основывающиеся на применении топочных газов. К этим методам относятся установки типа Фредеркивга, установки, работающие с дифенил-оксидом, а также и установки, работающие по принципу аб-сорбционно-термохимических циклов. [11]
Этот способ интенсификации хорошо известен и дал во многих случаях положительные результаты. Например, применение топочных газов с повышенной температурой в специально сконструированных устройствах по предложению ВТИ имени Ф. Э. Дзержинского дало положительные результаты при сушке льна, картона и других материалов. [12]
Дешевыми и распространенными теплоносителями являются топочные газы, позволяющие достичь температур порядка 1000 С и выше. Однако существенным недостатком применения топочных газов является невозможность обеспечить достаточно высокий коэффициент теплоотдачи. Значения его обычно не превышают 10 - 25 ккал / м2 ч град. Поэтому аппараты получаются с большими поверхностями теплообмена. В тех случаях, когда процессы проводятся при умеренных температурах, применение топочных газов с высокой температурой нежелательно, так как могут происходить местные перегревы реакционной массы у стенки реактора. [13]
При этом увеличивается длительность периода постоянной температуры древесины ( опытами доказано уменьшение величины критического влагосодержания с повышением температуры), при котором она не повышается выше температуры предела охлаждения при одновременном увеличении потенциала сушки. В связи с этим целесообразны устройство прямоточных сушил и применение топочных газов и высококипящих теплоносителей. Для материалов этой группы разработаны рациональные режимы. [14]
В некоторых случаях малая мощность парового хозяйства и низкое давление пара, характерные для многих мелких деревообрабатывающих предприятий, заставляют искать другие источники тепла. Применение топочного газа непосредственно для целей нагрева и сушки имеет значительные преимущества: отпадает необходимость в теплообменниках ( калориферах), в дорогих котельных устройствах и сокращается расход топлива примерно в 1 2 раза за счет ликвидации промежуточных потерь с уходящими газами в котельных, потерь в паропроводах и конленса-товодах. Применение топочных газов в роликовых сушилках для шпона дало положительный эффект: их производительность увеличилась примерно в 1 5 раза без ухудшения качества высушиваемого материала. [15]