Применение - инертный газ
Cтраница 1
 |
Типовой режим ллектрошлаковой сварки высоколегированных сталей и сплавов. [1] |
Применение инертных газов существенно повышает стабильность дуги. Значительное различие теплофизических свойств защитных газов и применение их смесей, изменяя тепловую эффективность дуги и условия ввода теплоты в свариваемые кромки, значительно расширяют технологические возможности дуги. При сварке в инертных газах наблюдается минимальный угар легирующих элементов, что важно при сварке высоколегированных сталей. При сварке в защитных газах возможности изменения химического состава металла шва более ограничены по сравнению с другими способами сварки и возможны за счет изменения состава сварочной ( присадочной) проволоки или изменения доли участия основного металла в образовании металла шва ( режим сварки), когда составы основного и электродного металлов значительно различаются. [2]
Применение инертных газов рекомендуется в тех случаях, когда необходимо избежать окисления материала. К таким материалам относятся полиэтилен и полиамидные смолы. [3]
 |
Верхние предельные значения допускаемых отклонений стрелок манометров при измерении пульсирующего и плавно меняющегося давления. [4] |
Применение инертного газа позволяет осуществить полную компенсацию погрешности только при каком-либо одном значении измеряемого давления рк. При других давлениях компенсация получается неполной. К недостаткам описанной системы компенсации могут быть отнесены также трудности ее регулировки. Достоинством системы является простота. [5]
Применение инертных газов существенно повышает стабильность дуги. Значительное различие теплофизических свойств защитных газов и применение их смесей, изменяя тепловую эффективность дуги и условия ввода теплоты в свариваемые кромки, значительно расширяют технологические возможности дуги. При сварке в инертных газах наблюдается минимальный угар легирующих элементов, что важно при сварке высоколегированных сталей. При сварке в защитных газах возможности изменения химического состава металла шва более ограничены по сравнению с другими способами сварки и возможны за счет изменения состава сварочной ( присадочной) проволоки или изменения доли участия основного металла в образовании металла шва ( режим сварки), когда составы основного и электродного металлов значительно различаются. [6]
 |
Допустимая концентрация газа при переходных режимах. [7] |
Применение инертного газа в качестве промежуточной среды при переходе с воздуха на водород и обратно является обязательным, поскольку смесь водорода и воздуха взрывоопасна. В качестве инертных газов применяется углекислота или азот. [8]
Применение инертного газа имеет ряд преимуществ. [9]
Применение инертных газов рекомендуется в тех случаях, когда необходимо избежать окисления материала. К таким материалам относятся полиэтилен и полиамидные смолы. [10]
Применение инертного газа дает менее удовлетворительные результаты, так как даже высокочистый инертный газ ( 99 995 %) по содержанию активных примесей соответствует плохому вакууму. [11]
 |
Расход газов Q на заполнение корпуса турбогенераторов и синхронных компенсаторов в зависимости от объема корпуса V. 00. [12] |
Применение инертного газа в качестве промежуточной среды при переходе с воздуха на водород и обратно является обязательным, поскольку смесь водорода и воздуха взрывоопасна. В качестве инертных газов применяется углекислота или азот. [13]
Применение инертных газов обусловлено в основном тем, что они химически не взаимодействуют с деталями прибора, благодаря чему давление газа в колбе остается практически постоянным. [14]
Возможно применение инертных газов, очищенных от углеродосодержащих веществ и паров воды. [15]
Страницы: 1 2 3 4