Cтраница 1
![]() |
Схема газового сушила для сушки покрытий. [1] |
Применение горючих газов в сушильных установках конвекционного типа, в которых сушка изделий производится теплоносителем, состоящим из продуктов сгорания газа, разбавленных воздухом, может быть с выгодой использовано во многих сушильных установках. [2]
При применении горючих газов под давлением горючая смесь в помещении может образоваться при утечке газов из аппаратов, особенно в случае аварии. Для расчетной оценки этой опасности необходимо иметь данные о свободном объеме производственного помещения ( за вычетом объема, занимаемого оборудованием), производительности приточно-вытяжной вентиляции, свойствах выделяемых горючих газов ( нижний концентрационный предел воспламенения, температура воспламенения, плотность, коэффициент диффузии), условиях утечки или аварийного истечения газа ( давление и температура в системе, возможные места утечки и разрыва, площадь отверстия, через которое вытекает газ, и др.), о продолжительности аварийного положения и перекрытия магистрали, по которой поступает газ в помещение. [3]
При применении горючих газов в промышленных топ -, работающих с температурами, значительно превышаю-температуру воспламенения газов, количественное содержание инертных примесей не играет существенной роли. В таких топках могут сжигаться горючие газы почти с любым содержанием инертных примесей: важно только то, чтобы калорийность газов не опускалась ниже тех пределов, при которых обеспечивается их самопроизвольное горение, без дополнительного притока тепла извне. [4]
При применении горючего газа для бытовых нужд в нем не должно содержаться сероводорода больше 2 г в 100 нм3; производства, основанные на каталитических реакциях ( синтез аммиака, метанола, искусственного жидкого топлива и др.), в некоторых случаях предъявляют к газу еще более жесткие требования в отношении содержания сероводорода ввиду отравления им контактной массы. В металлургических производствах, связанных с получением качественных сталей и обработкой цветных металлов, в стекольной промышленности и других производствах наличие сероводорода в газе не дает возможности получить качественную продукцию. [5]
![]() |
Принципиальная схема системы рекуперации паров углеводородов о применением защитного газа. [6] |
Данная схема применения горючих газов для защиты паровоздушного пространства резервуара является довольно сложной и применение ее вряд ли можно считать целесообразным для небольших по емкости резервуарных парков промышленных предприятий. Но элементы этой схемы могут быть удачно использованы при разработке систем азотного дыхания. [7]
Резка и сварка с применением горючих газов - заменителей ацетилена и жидкого горючего. Использовать вместо ацетилена другие горючие газы допускается только с разрешения вышестоящей хозяйственной организации по согласованию с органами санитарного, пожарного и профсоюзного надзора. При этом дополнительные требования при применении заменителей сводятся в основном к запрещению пропускания через резак или горелку одного топлива без кислорода для подогрева металла и к запрещению хранения в одном помещении баллонов с заменителями ацетилена и кислородом. [8]
Закалка может быть уменьшена применением горючих газов, не содержащих углерод ( например, водорода), или подогревательного пламени с избытком кислорода. [9]
Иначе обстоит дело при применении горючих газов переменных физико-химических характеристик для газоснабжения быто - вых потребителей. Сжигание газа в большинстве бытовых приборов происходит не в закрытых топочных объемах, имеющих высокие температуры, превышающие температуру воспламенения газовоздушных смесей, а в открытой атмосфере, имеющей температуру окружающего воздуха. Более того, пламя большинства бытозых инжекционных горелок, инжектирующих в качестве первичного только часть воздуха от необходимого для полного сгорания газа, соприкасается с холодными стенками нагреваемых поверхностей, резко понижающих его температуру. [10]
В тех случаях, когда применение горючего газа допускается ( получение и обработка иеществ с содержанием отдельных примесей больше 1 - 10 - 1 - 10 %), стараются избегать применении металлических треножников, щипцст, асбеетопых прокладок ( рис. 94), а нагренательный объект защищают от прямого контакта с газом и продуктами его сгорания. [11]
В производствах, связанных с применением горючих газов под давлением, значительную опасность представляют утечка и, особенно, аварийное истечение газов, поскольку в этих случаях в производственном помещении за короткое время может создаться взрывоопасная среда. Эта опасность усугубляется тем, что адиабатическое истечение газа под высоким давлением приводит к заметному повышению температуры вытекающего газа. [12]
Процесс ручной кислородной резки с применением горючего газа - заменителя ацетилена не отличается от обычной ацетилено-кислородной резки. Однако в этом случае, ввиду меньшей температуры газо-кислородного пламени ( 2000 - 2500 С вместо 3100 С у ацетилена), значительно увеличивается ( в 2 - 3 раза) время предварительного подогрева начальной точки в месте реза до температуры воспламенения металла. [13]
Совершенно иначе обстоит дело при применении горючих газов, содержащих значительное количество балластных примесей, для газоснабжения многочисленных, главным образом, бытовых потребителей, расположенных на огромных городских территориях. [14]
Совершенно иначе обстоит дело при применении горючих газов переменных физико-химических характеристик для газоснабжения многочисленных бытовых потребителей. Сжигание газа в большинстве бытовых приборов происходит не в закрытых топочных объемах, имеющих высокие температуры, превышающие температуру воспламенения газовоздушных смесей, а в открытой атмосфере, имеющей температуру окружающего воздуха. [15]