Cтраница 1
![]() |
Панна с электродами для няращинания. [1] |
Применение гальванопластики дает возможность изготовить с высокой точностью полые детали сложной конфигурации без швов, пайки и сварки, что трудно сделать другими способами. [2]
Возможности применения гальванопластики в художественной промышленности обширны и разнообразны. [3]
Во всех случаях применения гальванопластики используются особые свойства первичного мелкокристаллического слоя металла, образующегося в самом начале осаждения гальванических покрытий. Осадок вследствие тончайшей структуры обладает способностью заполнять мельчайшие штрихи катодной поверхности матрицы, давая точное воспроизведение последней. Таким образом, если изготовить матрицу с обратным изображением нужной конфигурации, то после гальванопластического наращивания и отделения формы получается полая деталь прямого изображения, причем в детали будут совершенно точно воспроизведены размеры матрицы и обработка ее поверхности. [4]
Одной из областей применения гальванопластики является изготовление тонких металлических листов и лент. По одному из гальванопластических способов медную ленту получают на непрерывно вращающемся барабане из нержавеющей стали, который служит катодом ванны. [5]
Изготовление деталей с применением гальванопластики включает этапы изготовления модели, подготовки ее поверхности, нанесения на последнюю токопроводного слоя, электролитическое наращивание на модель рабочего слоя из никель-кобальтового сплава ( или другого сплава) и медного технологического подслоя, механической обработки, присоединение или нанесение конструкционного слоя. Модели можно изготовлять из различных материалов: металла, восковой композиции, гипса, пластических масс и др. Наибольшее распространение получили полиметакри-лат ( органическое стекло), полиэфирная смола ПН-1 ( используется в качестве - облицовочного слоя), эпоксидные смолы ЭД5 и ЭД6, акрилатовые смолы ( в качестве наполнителя) и хлорвинил для получения имитации рельефа искусственной кожи. [6]
Особенности технологических схем при применении гальванопластики в отдельных областях промышленности рассматриваются во второй части книги. [7]
В 1895 г. Н. А. Рейхель издает книгу Применение гальванопластики к графическим искусствам и печатному делу. Цех ежегодно осаждал 3300 кг меди. [8]
Близкий к царскому двору герцог Лейхтенбергский - увидел большие возможности применения гальванопластики и уже в 1844 г. организовал в Петербурге за Нарвской заставой, в здании, где позже помещалась таможня, гальванопластическое заведение, в котором насчитывалось до 2500 рабочих. [9]
В случае применения гальваностегии поверхность предмета должна быть подготовлена таким образом, чтобы покрытие плотно держалось на нем; в случае применения гальванопластики, наоборот, - она должна легко отделяться от предмета. [10]
Таким образом, эластичные формы из композиции на основе каучука СКТВ-1 с электропроводными наполнителями ( техническим углеродом АТГ-70 и углеродными волокнами) облегчают отделение гальванопластических изделий, дают возможность использовать форму многократно, интенсифицировать процесс, снизить затраты времени и ручного труда и расширить область применения гальванопластики. [11]
При литье по выплавляемым моделям корпус будет цельным, под давлением - сборным, состоящим из двух половин. Применение гальванопластики или комбинированных методов изготовления предъявляет особые требования к конструкции корпуса волноводного устройства. [12]
![]() |
Соотношение формы и детали. [13] |
Гальванопластикой достигается высокая точность воспроизведения сложного рельефа. Это свойство обусловило применение гальванопластики в производстве печатных стереотипных форм, копий, гравюр, штампов для тиснения и матриц. [14]
Этот процесс является одним из характерных примеров применения гальванопластики. [15]