Cтраница 2
Анализ температурной обстановки в зоне соединения показывает, что критические температуры возникают на поверхности контакта свариваемого материала с инструментом во второй половине изотермической выдержки. Таким образом, при амплитуде 10 мкм, необходимой при сварке относительно толстых пленок ( 160 мкм), продолжительность изотермической выдержки и допустимое время ультразвуковой обработки не совпадают. Для устранения этого применяют импульсное введение ультразвуковых колебаний в период изотермической выдержки. При этом интенсивность ультразвука может быть существенно повышена. Зависимости прочности сварного соединения от амплитуды и продолжительности импульса ультразвуковой обработки приведены на рис. 3.2. Анализ приведенных данных показывает, что наиболее эффективны ультразвуковые колебания средней мощности с амплитудой 15 - 30 мкм при значительном ограничении продолжительности импульса и увеличении пауз между включением. Так, при толщине материала 0 5 - 1 0 мм оптимальная продолжительность импульсов ультразвуковых колебаний с амплитудой 15 - 20 мкм лежит в пределах 4 - 5 с, продолжительность пауз 2 - 3 с. При толщинах 200 - 500 мкм эффективно применение импульсных генераторов с частотой следования импульсов от 10 до 100 в секунду. [16]