Cтраница 1
![]() |
Применение конечного выключателя для выключения электродвигателя поперечно-строгального станка. [1] |
Применение гидросуппорта позволяет значительно сократить вспомогательное время, расходуемое на установку резца на размер и ручные перемещения суппорта. Оказывается также возможным вести обработку на станках с высокой точностью по полуавтоматическому циклу. [2]
Применение гидросуппортов позволяет сравнительно просто автоматизировать процесс обработки на станке, поэтому они находят широкое применение при создании механизированных станков, а также некоторых других модификаций, включая станки с программным управлением. [3]
Применение гидросуппортов рационально при растачивании глухих отверстий, ибо в этом случае опасность врезания резца в дно отверстия исключается. [4]
Применение гидросуппортов для обработки фасонных, конических и ступенчатых поверхностей экономически оправдывает себя даже в мелкосерийном производстве. [5]
Применение гидросуппорта обеспечивает повышение производительности в 1 5 - 2 раза. [6]
С применением гидросуппортов обеспечивается значительное повышение производительности труда ( на 25 - 40 % и выше), создается возможность автоматического получения размеров и облегчается труд токаря. [7]
С применением гидросуппортов появляется реальная возможность перевода токарных станков на работу с программным управлением. [8]
С применением гидросуппортов обеспечивается значительное повышение производительности труда, создается возможность автоматического получения размеров и облегчается труд токарей. [9]
С применением гидросуппортов появляется реальная возможность перевода токарных станков на работу с программным управлением. [10]
Таким образом, применение гидросуппорта исключает возможность врезания резца в уступ при нарезании резьбы в упор и обеспечивает отвод резца перед реверсированием. [11]
Повышение производительности обработки с применением гидросуппортов достигается путем сокращения машинного и вспомогательного времен. Машинное время сокращается применением увеличенных подач, что особенно заметно при обработке многоступенчатых и фасонных деталей, когда рабочему часто приходится пользоваться ручной подачей. Вспомогательное время сокращается путем уменьшения числа измерений, подводов и отводов резца, пробных проходов. Наряду с этим подготовительно-заключительное время при гидрокопировальной обработке увеличивается примерно вдвое по сравнению с обычной обработкой. Затраты на изготовление копиров значительны. Поэтому применение гидросуппортов, несмотря на возможность повышения производительности токарных станков на 20 - 40 %, экономически целесообразно при размере партии не менее 20 - 50 обрабатываемых деталей. Если копиры используются не длительное время и к точности обработки не предъявляются высокие требования, копиры можно делать незакаленными. [12]
Повышение производительности обработки с применением гидросуппортов достигается благодаря сокращению машинного и вспомогательного времени. Машинное время сокращается благодаря применению увеличенных подач, что заметно при обработке многоступенчатых и фасонных деталей, когда рабочему обычно часто приходится пользоваться ручной подачей. [13]
При обработке деталей с применением гидросуппорта ГС-1 обеспечивается точность по диаметру и длине изделия 0 05 мм. [14]
![]() |
Обработка ступенчатого валика с применением гидрокопира. [15] |