Cтраница 1
Применение гидроэлеваторов ( см. рис. 2.3) для удаления осадка из нефтеловушки следует считать вынужденным решением, так как до настоящего времени специально этим вопросом научно-исследовательские организации не занимались. [1]
![]() |
Гидроэлеваторы типа Хенди.| Схема гидроэлеватора. [2] |
Важным условием возможности применения гидроэлеватора является практически установлен ное соотношение между высотой подъема пульпы ( расстояние по вертикали от горизонта пульпы в приямке до наивысшей отметки подъема ее) и напором струи воды, подводимой к патрубку /, выраженным в метрах водяного столба. [3]
Для верхнего слива нефтепродуктов возможно также применение гидроэлеваторов, которые, как и погружные насосы, опускаются в котел вагона-цистерны. Побудителем является выкачиваемая жидкость, которая подается специальным насосом из резервуаров в гидроэлеватор. [4]
При применении гидромеханизации порода превращается в пульпу, всасывается в трубопровод, соединенный с гидроэлеватором, расположенным в ножевой секции, и подается на поверхность земли для дальнейшего отвода на свалку. Применение гидроэлеватора дает возможность работать всей системе гидротранспорта как при закрытом, так и при открытом люке диафрагмы и не заполненной водой камере. [5]
К недостаткам водоструйных насосов относятся низкий КПД и необходимость подачи большого объема рабочей воды под давлением. Поэтому применение гидроэлеватора в каждом конкретном случае должно быть обосновано экономическими расчетами. [6]
Приемная труба из песколовок до Песковых насосов должна иметь минимальное количество поворотов ( один-два) и диаметр не менее 200 мм, что позволит беспрепятственно удалять песок. Возможно также применение гидроэлеваторов. Период очистки песколовок устанавливается один раз в течение одних-двух суток, при этом песколовки из работы не выключаются. Один раз в неделю необходимо производить полное опорожнение песколовки. [7]
Особенностью этих схем является отсутствие электронасосов и концентратомеров для приготовления и подачи в фильтры регенерационных растворов, что упрощает обслуживание установки и повышает надежность ее действия. Это достигается путем применения гидроэлеватора с постоянным напором эжектирующей воды и ежектируемого раствора - реагента стабильной концентрации. [8]
В этих системах в котельной устанавливается низконапорная система, а транспортировку золы и шлака производят за пределами котельной при помощи высоконапорной системы с применением гидроэлеватора конструкции лауреата Сталинской премии инж. Москалькова, позволяющей передавать гидрозоловую смесь на расстояние до 5 км, причем гидроэлеватор выполняет также роль шлакодробилки по отношению к крупным кускам шлака. [9]
Наличие гидравлического элеватора увеличивает потребность в рабочей силе: обычно 1 - 2 рабочих постоянно задал-живаются при зумпфе элеватора, и кроме того почти всегда необходима установка небольшого водобоя в конец шлюзов для разравнивания отвала. В СССР при производительности установки от 400 до 700 м9 в сутки, когда удаление хвостов происходит самотеком, в среднем задалживается в разрезе от 8 до 12 человек в смену и для обслуживания сооружений от 2 до 4 человек в смену в зависимости от масштаба работ. Увеличение производительности или применение гидроэлеватора вызывает необходимость увеличения штата. [10]