Cтраница 1
Применение внутрипластового горения на залежи в течение 1967 - 1974 гг., несмотря на небольшой объем охвата им ( 2 элемента участка из 10 проектных) и недостаточное обеспечение воздухом, значительно улучшило основные показатели разработки при сравнительно высокой экономической эффективности. За восемь лет применения процесса было добыто 33 718 т нефти, в том числе дополнительная добыча нефти за это время составила 27 700 т, или 82 % от общей добычи этого периода. [1]
Применение внутрипластового горения на залежи в течение 1967 - 1985 гг. на 7 элементах значительно улучшило основные показатели разработки. За 18 лет разработки с применением внутрипластового горения добыто 104 тыс. т нефти, из них 75 тыс. т за счет метода. [2]
Применение внутрипластового горения в карбонатных коллекторах сопряжено с трансформацией этого метода в метод вытеснения нефти СО2, образующимся при диссоциации карбонатов, или с существенным использованием этого продукта для извлечения нефти. [3]
Применение внутрипластового горения в карбонатных коллекторах сопряжено с трансформацией этого метода в метод вытеснения нефти с помощью диоксида углерода, образующегося при диссоциации карбонатов или при существенном участии СО2 в процессе вытеснения нефти. [4]
Однако применение внутрипластового горения в этих условиях требует предварительного тщательного технико-экономического обоснования при сопоставлении с разработкой рассматриваемых объектов при заводнении. [5]
Технология применения внутрипластового горения с оторочкой сульфируемых реагентов несложная и отличается от обычного процесса тем, что перед стадией инициирования горения осуществляется еще одна дополнительная операция: нагнетание в пласт сульфируемых реагентов, заданных по расчету объемов. В качестве таких реагентов применяют масляные дистилляты или отходы их производства - экстракты очистки нефтепродуктов. [6]
Во время выбора объекта для применения внутрипластового горения в более широких масштабах исходили из того, чтобы, во-первых, объект был представлен относительно однородными нефте-насыщенными коллекторами по площади и разрезу и, во-вторых, в случае получения положительных результатов расширить масштабы работ по термическим методам добычи нефти в пределах данного месторождения. [7]
Кроме того, накопленный опыт применения внутрипластового горения при разработке нефтяных месторождений ( в основном в виде промышленных экспериментов и в меньшей степени в промышленном масштабе - при разработке залежей в целом) свидетельствует о сравнительно высокой себестоимости добычи нефти при этом методе воздействия на пласты. Следовательно, процесс внутрипластового горения является дорогостоящим методом увеличения нефтеотдачи пластов, поэтому необходимо повысить эффективность этого метода. [8]
Залежь Павлова Гора более благоприятна для применения внутрипластового горения, чем залежь тяжелой нефти Зыбза. [9]
Идея создания способа разработки месторождении с применением внутрипластового горения принадлежит советской науке. [10]
При длительных процессах разработки нефтеносного пласта с применением внутрипластового горения, безусловно, имеются и нерациональные затраты энергии процесса горения, вызываемые потерями тепла. В силу известных законов теплоотдачи тепловая энергия распространяется не только по пласту, но и в окружающие его породы, способные проводить тепло. [11]
![]() |
Динамика нагнетания воздуха на западном заливе залежи нефти Павлова Гора. [12] |
Для нормальной разработки залежи Павлова Гора с применением внутрипластового горения необходимо довести мощность компрессорной станции до 100 тыс. м / сут. [13]
Дальнейшую разработку залежи было решено вести с применением внутрипластового горения, для чего был выбран участок площадью 5 га. На участке внутри элемента, состоящего из пяти скважин, была пробурена нагнетательная скважина. [14]
На южном куполе планируется произвести опыт по вытеснению битума с применением внутрипластового горения. Для этого предусматривается пробурить скважины по пятиточечной системе с размером ячейки 50 х 50 м и по одной наблюдательной скважине. Закячку воздуха предполагается проводить шестью компрессорами УКП-8О с производительностью 9О ООО нм / сутки в течение 9О суток. Розжиг пласта намечено производить электронагревателями. [15]