Cтраница 1
Применение гранул, содержащих нерастворимую серу, обеспечивает более равномерное распределение ее в каучуке и дает возможность получать резины с лучшими свойствами, чем в случае резин с добавлением элементарной серы. [1]
Применение гранул пенополистирола четырех фракций 1 мм, 1 - 2 5 мм, 2 5 - 5 мм и 10 мм с варьированием их объемной концентрации и В / Ц цементного теста позволило получить достаточно широкое соотношение размеров и объемных концентраций макро - и микропор и оценить влияние этих факторов на прочность при сжатии. [2]
Применение гранул шарообразной формы наиболее рационально и повышает производительность шнек-машины при переработке полиэтилена на 5 - 10 % по сравнению с производительностью в случае переработки кубических гранул. Одинаковый размер шарообразных гранул обеспечивает одновременное плавление их, в связи с чем пленка приобретает хорошую поверхность и не содержит нерасплавленных частиц. Высокая сыпучесть таких гранул исключает возможность неравномерного питания шнек-машины. [3]
![]() |
Влияние формы гранул на производительность экструзионных машин. [4] |
Применение гранул шарообразной формы повышает производительность шнек-машины при переработке полиэтилена на 5 - 10 % по сравнению с применением гранул кубической формы. [5]
Наряду с использованием препаратов для опрыскивания расширяется применение гранул и капсюлированных продуктов. Применение грану-лятов позволяет использовать препараты более целенаправленно. Они менее опасны для персонала и окружающей среды. [6]
Этот метод, хотя и дешев, дает не очень удобные для применения гранулы. В настоящее время таким способом получают гранулы кар-бофурана. [7]
Как отмечает Слинько [608], во внешне-диффузионной области для снижения гидравлического сопротивления целесообразно применение гранул с наиболее обтекаемой формой ( благоприятны размеры гранул 2 - 3 мм), регулярных насадок из хорошо обтекаемых тел, проволочных сеток, а в псевдоожиженном слое максимальные значения коэффициента теплопередачи достигаются при размерах частиц около 0 1 мм. [8]
![]() |
Зависимость отношения A fAn от относительной активности порошкообразного цеолита ( крекинг ЛКГФ. [9] |
Влияние диффузионного торможения при крекинге углеводородного сырья на цеолитах и цеолитсодержащих катализаторах может быть весьма значительным в случае применения гранул, например, размером 3x4 или 4x4 мм. На рис. 14 приведены полученные нами данные, характеризующие активность таблеток размером 4x4 мм ( АТ) и порошка с размером частиц 0 2 - 0 4 мм Ап) цеолитов NaCaHY, NaLaHY и NaHY. [10]
![]() |
Влияние формы гранул на производительность экструзионных машин. [11] |
Применение гранул шарообразной формы повышает производительность шнек-машины при переработке полиэтилена на 5 - 10 % по сравнению с применением гранул кубической формы. [12]
Преимущество фракционирования на колонках с гелем, заключающееся в большей разрешающей способности на единицу длины колонки и, следовательно, в более коротких колонках и меньших временах элюирования, обусловлено применением гранул геля небольшого диаметра. [13]
Большой проблемой для внедрения в промышленность процесса алкилирования бензола пропиленом на цеолитах является создание прочного катализатора. Применение таблетиро-ванных гранул цеолита затруднено, использование связующих материалов ( оксида алюминия) снижает активность цеолита. [14]
По предложению фирмы BaSF [149] серебряный катализатор делится на четыре слоя общей высотой 20 - 30 мм, а серебряное кольцо по периметру реактора выполняет функции пятого слоя. Характерной особенностью патентов фирмы является применение бидисперсных гранул серебра. Так, в нижней част слоя рекомендуется размещать гранулы с размером менее 0 3 мм, количество которых составляет 1 / 8 от общего количества серебра. [15]