Применение - повышенное давление
Cтраница 1
Применение повышенного давления и пониженных температур может положительно повлиять на сдвиг равновесия фаз. Однако температура ниже 10 С обычно не применяется из-за резкого повышения вязкости масел. [1]
Применение повышенных давлений и температур, а также высокая коррозионная агрессивность среды требуют серьезного внимания к обеспечению безотказной работы предохранительных приспособлений и к своевременному проведению профилактических осмотров и ремонтов аппаратуры и коммуникаций. [2]
Применение повышенного давления при получении азотной кислоты методом контактного окисления аммиака было вызвано необходимостью увеличить скорости окисления окиси азота и образования азотной кислоты. В этом отношении преимущества высокого давления совершенно бесспорны. [3]
Применение повышенного давления дает возможность уменьшить объем аппаратуры и коммуникаций и сократить расход энергии на компримирование газа, так как конверсия протекает с увеличением объема газа. Однако повышение давления вызывает смещение равновесия реакций ( 9), ( 10) и ( 11) влево. В связи с этим конверсию метана при повышенном давлении проводят при более высоких температурах, чем при атмосферном давлении. [4]
Применение повышенных давлений приводит к интенсивным реакциям между молекулами и ионами. Высокие давления необходимы также для осуществления химической ионизации, когда молекулы ионизуются путем обмена заряда с другими ионами. Химическая ионизация представляет собой обширную и растущую область исследований [50], которая здесь рассматриваться не будет. [5]
Применение повышенного давления позволяет на оп анной установке во много раз сократить продолжительное процесса синтеза смолы по сравнению с проведением его под атм сферным давлением. [6]
Применение повышенного давления при высоких температурах невыгодно и по другой причине. Реакции газификации, протекающие при горении, связаны с увеличением объема продуктов горения. Однако повышенное давление препятствует протеканию таких реакций. Таким образом, при повышенном давлении воздуха, с одной стороны, увеличивается скорость горения, с другой - происходит торможение реакции газификации, что замедляет горение. Несмотря на это, делаются попытки применить газовую турбину в комбинации с топкой с жидким шлакоудалением, в которой сжигались бы угли при повышенном давлении воздуха. Преимуществами такого решения являются улавливание большей части золы в виде шлака непосредственно в топке и получение чистых продуктов горения с высокой температурой, необходимых для приведения в движение турбины. [7]
Применение повышенного давления в производстве азотной кислоты методом контактного окисления аммиака было вызвано главным образом необходимостью увеличения скорости окисления окиси азота и образования азотной кислоты. В этой части преимущества высокого давления совершенно бесспорны. [8]
 |
Схема работы генератора для газификации топлива пол. повышенным давлением. [9] |
Применение повышенного давления ( от 5 до 20 ата) при газификации твердого топлива открывает новые возможности в этой области техники. Благодаря смещению равновесия повышается содержание метана в генераторном газе и после очистки от углекислоты газ по теплотворной способности равноценен коксовому. При этой температуре в генераторе не шлакуется и легко спекающееся топливо. [10]
Применение повышенных давлений в производстве азотной кислоты имеет важное значение для интенсификации процесса, так как при этом резко повышается скорость окисления и абсорбции окислов азота. [11]
Применение повышенных давлений в погоноразделительных устройствах крекинг-установки; это позволяет снизить содержание бензиновых паров в отходящих газах, а также при некотором оптимуме давления добиться максимальной температуры для поступающего в печь продукта рециркуляции, что, в свою очередь, ведет к снижению тепловой загрузки печи. [12]
Применение повышенного давления и циркуляции водорода весьма благоприятно влияет на характер и глубину протекающих реакций. Повышенное давление водорода устраняет реакции конденсации и образования кокса на поверхности катализатора, позволяет повысить температуру процесса до 450 - 550, что резко ускоряет основные реакции процесса. [13]
Применение повышенного давления дает возможность-уменьшить объем аппаратуры и коммуникаций и сократить расход энергии на компримирование газа, так как конверсия протекает с увеличением объема газа. Однако повышение давления вызывает смещение равновесия реакций ( 9), ( 10) и ( 11) влево. В связи с этим конверсию метана при повышенном давлении проводят при более высоких температурах, чем при атмосферном давлении. [14]
Применение повышенных давлений при парокислородной конверсии метана в стационарном слое катализатора хотя и интенсифицирует процесс конверсии, но не дает правильного, равномерного распределения температур по слою катализатора, и в связи с увеличением концентрации реагирующих веществ значи тельно возрастает опасность нарушения нормальной работы катализатора в результате перегрева начальных участков слоя. [15]
Страницы: 1 2 3 4