Применение - дезинтегратор
Cтраница 1
Применение дезинтеграторов для тонкой дезагрегации охры с отделением от нее песка вследствие быстрого износа пальцев приводило к частому выходу их из строя. Для этих целей, как отмечено было выше, эффективны молотковые и крестовые мельницы типа Комега, в которых легко и быстро могут быть заменены ударные тела. [1]
 |
Конструктивная схема дезинтегратора. [2] |
Кроме того, применение дезинтеграторов по сравнению с другими помольно-смесительными устройствами дает ряд других практических преимуществ. Например, при одной и той же производительности по массе обрабатываемых материалов для дезинтеграторной обработки требуется в 10 раз меньше производственных помещений и в 100 раз меньше расход металла по сравнению с обработкой материалов с применением других помольно-смесительных устройств. [3]
В последние годы на основе применения дезинтеграторов в качестве помольно-смесительных устройств созданы высокоэффективные передвижные установки для приготовления специальных тампонажных цементов непосредственно на месте применения, допускающие не только дозирование и смешение, но и измельчение компонентов ( совместное или раздельное) в соответствии с требованиями к свойствам тампонажного материала. Наиболее удачным оказался передвижной помолыю-смеситель-ный агрегат Д-6911, успешно эксплуатирующийся геологическими организациями в Прикаспийской низменности. [4]
При этом было установлено, что свойства цементов, приготовленных с применением дезинтегратора, существенно отличаются от таковых, измельченных до той же удельной поверхности обычным способом в шаровой мельнице. Было высказано предположение, что одна из основных причин этого - различие гранулометрического состава цемента. Для подтверждения этого предположения нами совместно с Э. А. Липсоном был исследован механизм дезинтеграторного измельчения и активации тампонажных смесей. [5]
В результате сравнительного исследования различных устройств для механической активации было установлено, что наилучшие результаты могут быть получены при применении высокооборотных дезинтеграторов, позволяющих в одном агрегате осуществлять механохимическую активацию, диспергирование и гомогенизацию многокомпонентных материалов. [6]
Как показала пятилетняя практика работы, многие заводы используют для приготовления замеса обычные цилиндрические сборники с мешалками, однако ( применение дезинтеграторов может быть весьма полезно при крупном дроблении зерна, что требует дополнительной проверки. [7]
Одним из рациональных методов утилизации эмульсионного нефтешла-ма является получение топливной композиции за счет вовлечения его в топочный мазут в количестве 0 5 % масс, посредством применения дезинтегратора. Этот процесс позволяет не только утилизировать эмульсионный нефтешлам, увеличив тем самым объем выхода товарной продукции, но и улучшить характеристики топлива за счет снижения выбросов NOX с дымовыми газами при сжигании. [8]
Эффективно применение дезинтеграторов и для активации тампонажных материалов заводского приготовления перед их использованием. Особенно необходима активация в отдаленных районах страны, а также в Западной Сибири, в которые тампонажные материалы завозят в период навигации на год работы. В этих районах тампонажные материалы часто хранят в неблагоприятных условиях. Это приводит к снижению активности тампонажных материалов и росту числа некачественных операций по креплению скважин. [9]
В процессах твердофазного синтеза YiBa2Cu3Oy с использованием механически активированных ВаСЬ, СиО, У2Оз получено существенное уменьшение температуры синтеза. Установлена достаточность однократной обработки смеси в дезинтеграторе, что указывает на эффективность применения дезинтегратора в качестве активатора реакций неорганического синтеза. [10]
Кроме известных в настоящее время достаточно сложных приборов для контроля гранулометрического состава цемента типа эдютрпатора БАКО, системы Мпллппор или автоматического седнментометра типа Сарторпус, могут быть рекомендованы метод седиментации в абсолютированном керосине, который мы предлагаем использовать в более широком диапазоне размеров частиц цемента ( 0 - - 100 мкм, а не 0 40 мкм, как это делалось ранее), и разработанный нами экспресс-метод прямого определения Д петрографическим анализом средней пробы немента, наиболее подходящий для условий заводских лабораторий. Найденные закономерные зависимости основных технологических свойств тампонажных цементов от их гранулометрического состава были использованы при промышленном изготовлении тампонажных цементов для креплении скважин в сложных условиях с применением дезинтегратора; качестве помол ыш-смесительного агрегата. [11]
Диаметр пальцев составляет 15 - 35 мм, причем пальцы диаметром больше 25 мм устанавливаются при измельчении менее мягких материалов или на дезинтеграторах больших размеров. Смена пальцев зависит от мягкости материала и, главное, от содержания в нем твердых или абразивных частиц и производится через 1000 - 10000 час. Применение дезинтеграторов для тонкой дезагрегации охры с отделением от нее песка, вследствие быстрого износа пальцев, приводило к частому выходу их из строя. Для этих целей, как отмечено было выше, эффективны молотковые и крестовые мельницы, в которых легко и быстро могут быть заменены ударные тела. [12]
Для повышения качества цементирования скважин и получения высокопрочного цементного камня необходимо добиться максимальной однородности тампоиажного материала по всему объему за сдот регулируемой подачи компонентов и активации вяжущего материала в процессе смешения. Для этой цели нами предложено применение дезинтеграторов. [13]
Страницы: 1