Cтраница 1
Вальцы закрываются кожухом, служащим для отвода паров спирта, выделяющихся при вальцевании. На вальцах часто производится и окрашивание массы ( если это не было сделано во время мешки) путем добавки в массу соответствующих красителей и пигментов. В этом случае после 15 мин. [1]
Вальцы должны быть оборудованы аварийным устройством для останова валков. Вновь устанавливаемые вальцы должны быть оснащены аварийным устройством штангового типа, расположенным на расстоянии 800 - 1200 мм от уровня пола. [2]
Вальцы должны быть оборудованы механическим ножом для разрезки листового материала по образующей валка, приспособлением для отгиба листа и ограничительными стрелами, предотвращающими выход массы за рабочую часть валков. [3]
Вальцы должны быть оборудованы аварийным выключателем, обеспечивающим мгновенный останов вальцев, как правило, с одновременной раздвижкой валков. [4]
Вальцы находят применение как для полного изготовления поковок ( фиг. [5]
![]() |
Влияние температуры н различных сред на пластикацию натурального кахчука в течение 50 мин. [6] |
Вальцы ( рис. 42) являются весьма распространенной машиной в резиновой промышленности. Их применяют для пластикации каучука, смешения, разогревания резиновых смесей, обработки регенерата, измельчения отходов прорезиненного текстиля. Рабочей частью вальцов ( рис. 42) являются два горизонтальных валка 11, 14, которые вращаются в противоположных направлениях с разной скоростью. Загруженный сверху на вращающиеся валки каучук захватывается ими н протягивается через зазор. Пластикация натурального каучука на вальцах это наиболее старый способ пластикации; он применяется в тех случаях, когда на заводе потребляется относительно небольшое количество натурального каучука. Пластикацию на вальцах производят в определенных условиях, с соблюдением установленного технологического режима. Предварительно распаренный каучук, взятый в определенном количестве, загружают кусками на валки вальцов, ближе к большой шестерне, что предохраняет вальцы от перстр зкп н поломки; каучук постепенно размягчается и покрывает поверхность переднего валка сплошным слоем, тогда каучук срезают, увеличивают зазор до 6 - 7 мм н продолжают пластикацию. Иногда каучук пластнипруют при постоянном зазоре 4 - 6 мм. [7]
Вальцы, работающие в агрегате с резиносмесителем, устанавливают рядом с ним или под ним. В последнем случае рези-носмесители монтируют на специальной площадке. [8]
Вальцы представляют собою довольно простую машину, основными рабочими частями которой являются два полых валка, расположенных параллельно и вращающихся с неодинаковой окружной скоростью навстречу друг другу. Обработка материала на вальцах заключается в пропускании обрабатываемого материала в зазор между вращающимися валками. В зависимости от производственного назначения вальцы разделяются на следующие группы: 1) смесительные и листовальные; 2) подогревательные; 3) регенератно-смесительные; 4) дробильные ( крекер-вальцы); 5) размалывающие; 6) рафинировочные; 7) промывные; 8) лабораторные. [9]
Вальцы первых двух групп наиболее распространены в резиновом производстве. Они имеют в основном одинаковое устройство. [10]
Вальцы устанавливаются с индивидуальным или групповым приводом. В первом случае каждая отдельная машина приводится в действие от индивидуального электромотора, а во втором случае - несколько машин, установленных в агрегате, приводятся в действие от одного общего электромотора соответствующей мощности. [11]
Вальцы, как правило, устанавливаются агрегатами и в боль-иинстве случаев с приводом от тяжелых тихоходных синхронных Лектромоторов. [12]
![]() |
Схема смесительных вальцов. [13] |
Вальцы комплектуются вспомогательными узлами: нагревания валков, централизованной смазки подшипников и аварийной остановки. [14]
![]() |
Вальцовые сушилки. [15] |