Cтраница 1
Бесфрикционные вальцы характеризуются тем, что скорость вращения переднего валка равняется скорости вращения заднего валка. Истирание материала при вальцевании на таких вальцах не происходит. [1]
![]() |
Технологическая схема производства волокнита. [2] |
Для получения асбоволокнита связующее - эмульсионную PC - разбавляют этиловым спиртом до требуемой вязкости и смешивают с наполнителем - асбестом и смазкой, в качестве которой применяют олеиновую кислоту или ее соли. Перемешанная масса, к которой добавляют латунную стружку для повышения теплопроводности, пропускается от 6 до 12 раз через бесфрикционные вальцы с постепенным уменьшением зазора с 12 до 1 - 2 мм для гомогенизации и уплотнения. Затем следует сушка на ленточный сушилке и стандартизация. [3]
Перемешанная масса поступает из смесителя в цилиндрическую прессформу и таблетируется на гидравлическом прессе. Затем из прессформы извлекают таблетку цилиндрической формы, которую поворачивают на 90 и в этом положении вновь закладывают в прессформу для повторного таблетирования. Такое таблетирование, повторяемое 3 - 4 раза, служит для более равномерного распределения смолы по поверхности волокон асбеста. Контролируют таблетирование, осматривая снаружи излом таблеток. Таблетированный сырой материал пропускают 6 - 12 раз через охлаждаемые бесфрикционные вальцы с постепенным уменьшением зазора от 12 до 2 мм. [4]