Cтраница 1
Примеры пайки с электроконтактным нагревом показаны на фиг. [1]
Пример пайки изделия с применением индукционного нагрева показан на фиг. [2]
![]() |
Подготовка резца к пайке твер - [ IMAGE ] Прием пайки твердым прн дым припоем. поем. [3] |
Рассмотрим пример пайки твердым припоем пластинки твердого сплава на головке резца. [4]
На рис. 12 - 7 показан пример пайки и заделки концов провода. На заготовку провода 1 сечением 0 35 мм2 надевают электроизоляционную трубку 2 - длиной около 20 мм. [5]
Возможность получения бездиффузионного спая экспериментально подтверждена на примере пайки железа оловом. Как следует из табл. 2, период кристаллической решетки железа, контактировавшего с расплавленным оловом при 500 С в течение 30 с, не изменяется. Это связано с тем, что диффузия атомов олова в кристаллическую решетку железа затруднена. Постоянство периода кристаллической решетки железа при различном времени контакта с расплавленным оловом указывает на образование между ними бездиффузионного спая. [6]
В работе [36] экспериментально подтверждена возможность получения бездиффузионного спая на примере пайки железа оловом. [7]
Исследование влияния количества жидкой фазы в шве на формирование спая на примере пайки низкоуглеродистой электротехнической стала марки НЖ по МРТУ 14 - 2 - 31 - 65 ( армко-железо) показало, что в среде водорода в больших зазорах порядка 0 5 - 2 мм кристаллизация в шве происходит с образованием развитой дендритной структуры. [9]
![]() |
Диффузионный клин по границе зерен стали 03 ВД при пайке. [10] |
Исследование влияния количества жидкой фазы в шве на формирование спая на примере пайки низкоуглеродистой электротехнической стали ОЗВД показало, что в среде водорода в боль - ших зазорах ( около 0 5 - 2 мм) кристаллизация в шве происходит с образованием развитой дендритной структуры. При зазорах 0 4 - 0 3 мм затвердевание идет путем образования и роста крупных ячеистых кристаллов на границе с железом и разветвленных кристаллов в центральной части шва. С уменьшением зазора преобладающей становится ячеистая форма затвердевания. [11]
Влияние легирования более сложных припоев на рост интер-металлидных прослоек было рассмотрено на примере пайки - стали латунью, содержащей добавки кремния и никеля. При введении в латунь кремния, тормозящего испарение цинка при пайке, снижается пластичность и прочность паяных соединений вследствие образования на границе стали с паяемым швом прослойки хрупкого химического соединения железа с кремнием. [12]
Наоборот, при пайке припоями, образующими с основным металлом эвтектику, богатую легкоплавким металлом, слабо растворимыми в твердом основном металле, общая и местная межзеренная эрозия не могут быть сильными. Это подтверждается примером пайки алюминия оловом, образующими друг с другом эвтектику, содержащую 99 5 % Sn. Вероятно, при этом соотношение поверхностных натяжений ( 17) также не благоприятствует межзеренному проникновению олова в алюминий. [13]
В печах с защитной атмосферой можно паять все черные и большинство тугоплавких цветных металлов и сплавов; при этом для пайки применяют обычна твердые припои. Выбор припоя зависит в основном от материала паяемых изделий. Пример пайки в печах показан на фиг. [14]
Небольшое количество флюса при этом остается на конце нагретого прутка припоя. Для лучшего смачивания поверхности изделия флюсом рекомендуется применять подогретый флюс. Остатки флюса и образовавшиеся при пайке окислы удаляют механически и промывкой изделия горячей водой. Пример пайки газовой горелкой приведен на фиг. [15]