Охлаждающий валец
Cтраница 1
Охлаждающий валец или барабанный кристаллизатор представляет собой полый барабан, вращающийся со скоростью 3 - б об / мин. Внутри находится неподвижный барабан меньшего диаметра. Охлаждающая вода поступает в кольцевое пространство между барабанами и выходит через камеры, находящиеся во внутреннем барабане, и через полый вал. Плав аммиачной селитры поступает в корыто, в которое частично ( на - 100 мм) погружен наружный барабан. Закристаллизовавшийся плав срезается с поверхности барабана ножом, причем образуются чешуйки. [1]
 |
Охлаждающий валец для получения аммиачной селитры в чешуйчатом виде. [2] |
Охлаждающий валец или барабанный кристаллизатор представляет собой полый барабан, вращающийся со скоростью 3 - 6 об / мин. Внутри находится неподвижный барабан меньшего диаметра. Охлаждающая вода поступает в кольцевое пространство между барабанами и выходит через камеры, находящиеся во внутреннем барабане, и через полый вал. Плав аммиачной селитры поступает в корыто, в которое частично ( на - 100 мм) погружен наружный барабан. При вращении на его наружной поверхности застывает слой плава толщиной 1 - 1 2 мм. [3]
 |
Охлаждающий валец. [4] |
В случае быстрого отвода тепла, например с поверхности охлаждающих вальцов, тепло кристаллизации используется неполностью. Охлаждающий валец ( рис. 310) представляет собой полый барабан /, вращающийся со скоростью 3 - 6 об / мин. Внутри вращающегося барабана находится неподвижный барабан 2 меньшего диаметра. Плав аммиачной селитры поступает в корыто 5, установленное под охлаждающим вальцом; вращающийся барабан должен быть немного погружен в плав, налитый в корыто. Чтобы предотвратить остывание плава в корыте и его преждевременную кристаллизацию, корыто снабжено змеевиками для парового обогрева. [5]
В отличив от обычной ( неводоустойчнвой) чешуйчатой селитры, получаемой путем кристаллизации 98 % - ного плава на охлаждающих вальцах, селитру ЖВК получают при замедленной ( в две ступени) кристаллизации 96 - 97 % - ного плава. Снятая ножами с охлаждающего вальца незастывшая масса селитры поступает в глубокий двухвальный шнек-докрнсталлнзатор, где при интенсивном перемешивании и обдуве воздухом ее опрыскивают распыляемой через форсунку смесью парафина и СЖК. [6]
 |
Охлаждающий валец. [7] |
В случае быстрого отвода тепла, например с поверхности охлаждающих вальцов, тепло кристаллизации используется неполностью. Охлаждающий валец ( рис. 310) представляет собой полый барабан /, вращающийся со скоростью 3 - 6 об / мин. Внутри вращающегося барабана находится неподвижный барабан 2 меньшего диаметра. Плав аммиачной селитры поступает в корыто 5, установленное под охлаждающим вальцом; вращающийся барабан должен быть немного погружен в плав, налитый в корыто. Чтобы предотвратить остывание плава в корыте и его преждевременную кристаллизацию, корыто снабжено змеевиками для парового обогрева. [8]
Страницы: 1