Cтраница 1
Полые вальцы имеют с наружных сторон люки для загрузки внутренней камеры балластом, чем достигается повышение удельного давления на грунт. [1]
Одно - и двухвальцовые сушилки представляют собой полые вальцы, обогреваемые изнутри паром. На наружную поверхность вальцов поступает текучий или пастообразный материал для сушки. Одновальцовая атмосферная сушилка СОА 600 / 1400П является аппаратом непрерывного действия, имеет погружной валок диаметром 600 и длиной 1400 мм. [2]
Второй род машин, производящих ту же операцию, представляет собой полые вальцы с обогревом и охлаждением, через которые масса прогоняется несколько раз до получения равномерного окрашивания, и определенного удельного веса. [3]
Основным рабочим элементом таких сушилок являются вращающиеся полые вальцы, обогреваемые водяным паром, поступающим через цапфы. Вальцы опущены в ванны с исходным раствором. Твердый слой; кристаллического материала, который образуется на горячей поверхности вальца, удаляют при помощи скребка или ножа. [4]
Основным рабочим элементом таких сушилок являются вращающиеся полые вальцы, обогреваемые водяным паром, поступающим через цапфы. Вальцы опущены в ванны с исходным раствором. Твердый слой кристаллического материала, который образуется на горячей поверхности вальца, удаляют при помощи скребка или ножа. [5]
Вальцы с электрическим подогревом. [6] |
Вальцевание массы производится в горячем состоянии. В зависимости от вида связующего, которое применено для производства массы, температура вальцов может колебаться от 100 до 200 С. Для обеспечения обогрева вальцов также требуется внести изменения в конструкцию вальцовой дробилки. Для этой цели требуется создать полые вальцы, в которые вводится тот или другой вид теплоносителя. [7]
Регулирование температуры в рассмотренной ранее системе [100] ( см. рис. 261) осуществляется путем использования полых вращающихся вальцов, внутри которых циркулирует охлаждающая вода или теплоноситель. При гофрировке поликапроамидного волокна, как правило, необходимо охлаждение. В случае других конструктивных решений применяют не полые вальцы, а массивные вальцы таких размеров, чтобы в результате отвода выделяющегося при прессовании тепла через металл температура в камере не поднималась выше температуры плавления полиамида. [8]
Подаваемый справа жгут / захватывается вальцами 2 и протягивается через камеру 3 для придания извитости методом прессования. При этом отдельные филаменты сравнительно быстро приобретают извитость, которая дополнительно усиливается, если массу волокна 4, подвергшуюся гофрировке, задержать в камере с помощью трения или затормозить ее выход с помощью клапана 5, находящегося под нагрузкой. На основе этого принципа разработан ряд видоизмененных конструкций описанной установки. Например, температуру внутри камеры можно регулировать путем использования полых вальцов, в которых циркулирует теплоноситель или хладоагент. [9]