Cтраница 1
Нерастворимые механические примеси, находясь в воде во взвешенном состоянии, создают мутность. Органические вещества ( гуминовые) придают воде желтую или бурую окраску. [1]
Для дополнительного отстоя, разделения и удаления нерастворимых механических примесей, находящихся во взвешенном или эмульгированном состоянии, широко применяются отстойники. Их используют в качестве самостоятельных очистных объектов, и вспомогательных устройств в системах химической, физико-химической и биологической очистки. В зависимости от направления движения воды отстойники бывают горизонтального, вертикального, радиального или комбинированно го типа. Эффективность их зависит от равномерности распределения потока сточной воды по ширине и глубине отстойника. [2]
Последние также могут работать весьма эффективно ( остаточное содержание нерастворимых механических примесей в фильтрате - много ниже 50ме / л), но связанные с фильтрпрессами капитальные и особенно эксплуатационные затраты весьма значительны. [3]
Технический нитрат калия загрязнен небольшим количеством хлорида калия, а также нерастворимыми механическими примесями. [4]
Устойчивость эмульсий повышается и в результате образования на каплях механически прочных оболочек, состоящих из тонкодисперсных нерастворимых механических примесей. [5]
В целях ускорения отстаивания в отстойниках обычно предусматривается предварительный подогрев масла ( паровой или электрический), так как при этом снижается вязкость масла и, таким образом, создаются более благоприятные условия для выпадения воды и нерастворимых механических примесей. Однако более полная очистка масла получается без применения подогрева, хотя время отстоя при этом увеличивается. [6]
Технологическая схема получения хлорида кальция из дистиллерной жидкости ( рис. 5 - 3) состоит в следующем. Отбросную дистиллерную жидкость направляют в отстойник для отделения от нерастворимых и механических примесей. Осветленную жидкость подвергают предварительному нагреванию и упариванию в вакуум-выпарных аппаратах. [7]
Порог кавитации зависит от частоты звука, гидростатического давления в жидкости, от длительности воздействия ультразвука, вязкости жидкости, температуры жидкости и от ряда других параметров. В значительной мере порог кавитации зависит от степени очистки жидкости ( отсутствия нерастворимых механических примесей), предварительной обработки жидкости ( дистилляции, обжима высоким давлением), а также от условий облучения жидкости звуком. При повторном включении звука жидкость, как правило, начинает кавитировать при более низких звуковых давлениях. Однако доминирующим фактором, от которого зависит как величина порога, так и характер кавитации, является количество растворенного воздуха. По [26] эта зависимость проявляется особенно сильно при содержании воздуха, большем 1 % от насыщения; при меньшем содержании воздуха в жидкости кавитационный порог практически не зависит от количества растворенного газа. [8]
Если масло перестало удовлетворять предъявляемым к нему требованиям, восстанавливают го свойства. Способ восстановления масла, находившегося в эксплуатации, выбирается в зависимости от характера ухудшения качества масла. Если ухудшение качества масла не связано с изменением его химических свойств, а обусловливается наличием в нем нерастворимых механических примесей, частиц угля и воды, восстановить масло можно простым отстоем, фильтрованием и очисткой в центрифугах. При фильтровании масло продавливается через фильтровальный картон, поглощающий воду из масла. При кларификации масло очищается главным образом от механических примесей, шлама и угля, которые оседают в грязевике барабана. [9]
Если масло перестало удовлетворять предъявляемым к нему / требованиям, прибегают к восстановлению его свойств. Способ восстановления масла, находившегося в эксплуатации, выбирается в зависимости от характера ухудшения качеств масла. Если ухудшение качества масла не связано с изменением его химических свойств, а обусловливается наличием в нем нерастворимых механических примесей, частиц угля и воды, восстановить масло можно простым отстоем, фильтрованием и очисткой в центрифугах. При фильтровании масло продавливается через фильтровальный картон, поглощающий воду из масла. При кларификации масло очищается главным образом от механических примесей, шлама и угля, которые оседают в грязевике барабана. После такой очистки масло осветляется. В том же случае, когда масло содержит воду в значительном количестве, находит применение способ пурификации, при котором вода непрерывно отводится из центрифуги. [10]
Если масло перестало удовлетворять предъявляемым к нему требованиям, прибегают к восстановлению его свойств. Способ восстановления масла, находившегося в эксплуатации, выбирают в зависимости от характера ухудшения качества масла. Если ухудшение качества масла не связано с изменением его химических свойств, а обусловливается наличием в нем нерастворимых механических примесей, частиц угля и воды, восстановить масло можно простым отстоем, фильтрованием и очисткой в центрифугах. При фильтровании - масло продавливается через фильтровальный картон, поглощающий воду из масла. При кларификации масло очищается главным образом от механических примесей, шлама и угля, оседающих в грязевике барабана. После такой очистки масло осветляется. В том же случае, когда масло содержит воду в значительном количестве, находит применение способ пурификации, при котором вода непрерывно отводится из центрифуги. [11]
Если масло не удовлетворяет предъявляемым к нему требованиям, принимают меры к восстановлению его свойств. Метод восстановления масла, находившегося в эксплуатации, выбирают в зависимости от характера ухудшения качества масла. Если ухудшение качества масла не связано с изменением его химических свойств, а обусловливается наличием в нем нерастворимых механических примесей, частиц угля и воды, восстановить масло можно простым отстоем, фильтрованием и очисткой в центрифугах. [12]