Более электроположительная примесь

Cтраница 1

Более электроположительные примеси, чем алюминий, не могут перейти из анода в электролит, пока в анодном сплаве достаточно алюминия. Примеси более электроотрицательные, чем алюминий переходят из анода в электролит, но не могут выделиться на катоде до тех пор, пока концентрация ионов алюминия в электролите у катода не уменьшится. Это объясняется тем, что потенциал выделения этих примесей выше, чем у алюминия. [1]

При электролитическом рафинировании алюминия более электроположительные примеси железа, кремния, меди и др. остаются в анодном сплаве. [2]

Раствор должен быть очищен от более электроположительных примесей. Для очистки от железа последнее переводят сначала из FeSO4 в Рб2 ( 5О4) 3 путем окисления его диоксидом марганца. После нейтрализации кислоты Fe2 ( SO4) 3 и А12 ( 8О4) з осаждаются в виде гидроксидов, которые, осаждаясь, адсорбируют соединения мышьяка и сурьмы. Электроположительные ионы выделяют из раствора цементацией цинковой пылью. Марганец, перешедший в раствор лри окислении железа, не являясь вредной примесью, окисляется на аноде до диоксида марганца, который опять используется для окисления железа. Очищенный от примесей раствор сульфата цинка подкисляют для увеличения электропроводности и направляют на электролиз. [3]

В последующих секциях электролизера происходит дальнейшее отделение как более электроотрицательных, так и более электроположительных примесей, так что содержание более электроположительных примесей во втором бинарном электроде не превышает 10 7 - 10 8 % исходной концентрации, а в третьем бинарном электроде эти примеси не обнаруживаются известными методами анализа. [4]

В последующих секциях электролизера происходит дальнейшее отделение как более электроотрицательных, так и более электроположительных примесей, так что содержание более электроположительных примесей во втором бинарном электроде не превышает 10 - 7 - 10 - 8 % исходной концентрации, а в третьем бинарном электроде эти примеси не обнаруживаются известными методами анализа. [5]

В последующих секциях электролизера происходит дальнейшее отделение как более электроотрицательных, так и более электроположительных примесей, так что содержание более электроположительных примесей во втором бинарном электроде не превышает 10 - 7 - 10 - 8 % исходной концентрации, а в третьем бинарном электроде эти примеси не обнаруживаются известными методами анализа. [7]

Электролитическое рафинирование ртути в ячейке, имеющей биполярные электроды, заключается в растворении ртутного анода при прохождении электрического тока через электролизер, вместе со ртутью в раствор переходят металлические примеси, более электроотрицательные, чем ртуть, тогда как более электроположительные примеси ( серебро, золото, платина и др.) практически остаются в анодной ртути. [8]

Все эти примеси переходят в электролит с поверхностного слоя электрода одновременно с основным металлом. Растворение п электролите более электроположительных примесей вызвано высокой анодной плотностью тока и значительной анодной поляризацией, особенно при пассивации анода, или окислительными процессами. Часть более электроположительных примесей, по мере их накопления на поверхности анода при его растворении, может отрываться от последнего в виде коллоидных или дисперсных частиц. В результате электрофореза коллоидные и дисперсные частички примесей доставляются током к катоду и захватываются образующимся осадком основного металла. [9]

В процессе анодного рафинирования происходит очистка от более электроположительных примесей ( свинца, меди, серебра) и частично от кадмия. [10]

Зависимость скорости коррозии и электродного потенциала алюминия от рН раствора. [11]

Вследствие сильно отрицательного потенциала, коррозия алюминия при контакте с более положительными металлами, особенно с низким водородным перенапряжением ( Pt, Fe, Ni, Си и др.), сильно возрастает. По этой же причине, сильно понижается коррозионная устойчивость алюминия с увеличением содержания в металле более электроположительных примесей. [12]

Ванна для электролитического рафинирования алюминия. [13]

Для загрузки алюминия, подлежащего рафинированию, в боковой футеровке сделан карман, футерованный магнезитовым кирпичом и сообщающийся с рабочим пространством ванны на уровне анодного сплава. Процесс рафинирования сводится к растворению из анодного сплава алюминия и более электроотрицательных примесей - натрия, кальция, магния и др. Более электроположительные примеси - кремний, медь, железо и другие - не растворяются и накапливаются до некоторой концентрации в анодном сплаве. [14]

Ко второму классу относятся совершенно не растворимые в металле составляющие, которые находятся в виде разбросанных частиц. Такой тип структуры вызывает коррозию. Более электроположительные примеси, в особенности имеющие низкое значение перенапряжения водорода, наиболее легко вызывают коррозию металла. [15]

Страницы: 1 2