Cтраница 1
Глинистые примеси в карбонатном сырье также влияют на качество обожженной извести, понижая температуру обжига. При 900 С и выше начинают протекать реакции в твердом состоянии между СаО и SIO2, А120з, Fe2O3, содержащимися в глине. Образуются сложные соединения типа двухкальциевого силиката 2CaO - SiO2, двухкальциевого феррита 2CaO - Fe2O3, однокальциевого алюмината СаО - АЬОз и др., обладающие гидравлическими свойствами. Таким образом, в конечном продукте помимо воздушного вяжущего СаО присутствуют гидравлические вяжущие. Поэтому известняки, содержащие значительное количество глинистых примесей, следует обжигать при 900 - 1000 С. [1]
Глинистые примеси, имеющиеся в обжигаемом сырье, также не остаются инертными в процессе обжига. [2]
Глинистые примеси и включения наиболее распространены. В более крупных трещинах часто встречается глина или гомогенная смесь угля и глины. На поверхности угольных кусков иногда наблюдаются белые кварцевые отложения. Из других минеральных включений в угле необходимо отметить гипс, силикаты и сульфид железа, который чаще находится в виде пирита, а реже в виде марказита. [3]
![]() |
Технологическая схема производства силикатного кирпича по барабанному способу. [4] |
Равномерно распределенные глинистые примеси допускаются в количестве не более 10 %; при таком содержании они даже несколько повышают удобоукладывае-мость смеси. Крупные включения глины в песке не допускаются, так как снижают качество изделий. [5]
Глинистых примесей ( SiO2, A12O3 и Fe2O3) должно быть не более 2 % для класса А и 8 % для классов Б и В. [6]
Если глинистых примесей в известняке больше 8 %, то продукт обжига приобретает четко выраженные гидравлические свойства и называется гидравлической известью. [7]
Кроме глинистых примесей, в таких известняках содержатся песчанистые примеси и углекислый магний, которые могут оказывать существенное влияние на свойства конечного продукта. [8]
Количество глинистой примеси в карбонатных породах может колебаться в широких пределах. Порода, характеризующаяся приблизительно равным содержанием карбонатного и глинистого материала, называется мергелем. [9]
Содержание глинистых примесей допускается не более 10 %, так как при большем содержании увеличивается водопоглощение, снижаются прочность и морозостойкость кирпича. Наличие органических примесей в сырьевой смеси для производства кирпича снижает его прочность и может привести к образованию трещин за счет выделения газов при автоклавном твердении. [10]
Содержание глинистых примесей недопустимо. Влажность песка в момент его использования должна быть в пределах 4 - 6 %, при меньшей влажности увеличивается пыление материалов, излишнее содержание влаги снижает технологичность процесса. [11]
Кроме глинистых примесей, в таких известняках содержатся песчанистые примеси и углекислый магний, которые могут оказывать существенное влияние на свойства конечного продукта. [12]
При наличии глинистых примесей известь становится более тощей. В воздушной извести глинистых примесей может содержаться до 6 %, при более высоком их содержании продукт уже называется гидравлической известью, потому что образующиеся при обжиге вследствие взаимодействия составных частей глины с известью силикаты ( f5 - 2CaO - SiO2), алюминаты ( СаО - А12О3) и ферриты кальция ( 2CaO - Fe2O3) придают извести гидравлические свойства. [13]
![]() |
Допустимый показатель наличия в щебне глины в комках. [14] |
Методы определения органических, пылевидных и глинистых примесей аналогичны методам их определений для песка. В крупном заполнителе не должно содержаться зерен активного кремнезема, так как они вступают во взаимодействие с щелочами цемента в бетоне, что может со временем вызвать его разрушение. [15]