Валик - сварной шов
Cтраница 2
Сварку выполняют при непрерывном нагреве кромок металла пламенем горелки и подаче в зону нагрева присадочной проволоки. При плавлении металла образуется сварочная ванна, в хвостовой части которой металл кристаллизуется в валик сварного шва; высота валика зависит от давления газов и объема расплавляемой сварочной проволоки, которую располагают под углом около 45 в сторону, противоположную наклону мундштука горелки. Проволоке сообщают колебательные зигзагообразные движения, противоположные по направлению движения горелки. Это способствует хорошему перемешиванию металла в ванне и равномерному его распределению по сечению. [16]
В качестве основной расчетной схемы при оценке прочности труб принята тонкостенная оболочка, находящаяся под внутренним давлением. Рассматриваемый расчет не учитывает возможной неоднородности распределения напряжений в стенке трубы, вызываемой отклонениями сечений труб от правильной геометрической формы за счет наличия валика сварного шва, смещения кромок в нем и овальности сечения в целом. [17]
Современные нефтепроводы представляют собой сложное инженерное сооружение. При этом не учитывали неоднородности распределения напряжений в стенке трубы за счет дефектов, а также вызываемые отклонениями сечений труб от правильной геометрической формы за счет наличия валика сварного шва, смещения кромок в нем и овальности сечения в целом. [18]
Для контроля сварных швов труб диаметром 28 - 100 мм В. Д. Королевым созданы малогабаритные раздельно-совмещенные ПЭП типа РСП-1, РСП-2 на частоту 5 МГц, а в последнее время на 10 - 15 МГц. Они выполнены цельнолитыми из эпоксидной смолы. Пластины имеют небольшой угол схождения, обеспечивающий попадание фокуса лучей в валик сварного шва после однократного отражения от внутренней поверхности трубы. Малые размеры ПЭП позволяют проводить контроль при минимальном расстоянии между трубами 30 мм. [19]
 |
Угловые перемещения при сварке соединений. [20] |
При выполнении стыковых соединений с зазором ( рис. 23) от неравномерного нагрева свариваемых пластин по их ширине пластины изгибаются с раскрытием зазора. Остывание металла в зоне уже сваренного шва приводит к сближению и повороту пластин, стремящемуся закрыть зазор. Деформации изгиба появляются при сварке листов, стержней и оболочек и являются следствием несимметричного расположения швов относительно центра тяжести сечения, неодновременного выполнения симметрично расположенных швов или неодновременного заполнения разделки кромок валиками сварного шва. После окончания сварки возникает укорочение балки и изгиб тавра. [21]
Страницы: 1 2