Cтраница 2
Упаренная сточная вода из емкости 6 насосом 5 подается в циклонный реактор 1, где осуществляется окисление органических примесей сточной воды и образование расплава сульфата натрия. В образующемся расплаве кроме сульфата натрия содержится и карбонат натрия, образующийся при окислении натриевых солей карбоновых кислот. Расплав, выводимый из циклонного реактора, подвергается грануляции в кристаллизаторе 10, охлаждаемом водой. Из кристаллизатора продукт в виде пластинок транспортером 11 подается в вагонетку 12 и затем отправляется на склад, где в случае необходимости может подвергаться дроблению. В соответствии с составом сточной воды получаемый продукт имеет следующий состав: 90 - 91 % Na2SO4, 7 - 8 % Na2CO3, около 1 5 % NaCl и 0 5 % других нерастворимых минеральных примесей. Такой продукт удовлетворяет требованиям ряда потребителей [366], в частности крупного потребителя - стекольной промышленности. Наличие соды в продукте повышает эффективность его использования в производстве стекла. [16]
Сущность термоокислительнего жидкофазного обе вреживания сточных вод ( мокрого сжигания) состоит в окисл нии кислородом воздуха органических примесей сточной воды п ] повышенной температуре ( обычно до 350 С) и давлении, обесп чивающем нахождение воды в жидкой фазе. Температура процео должна быть ниже 374 С - критической температуры воды, Пр имущество данного метода обезвреживания сточных вод закл ] чается - в значительно меньших затратах тепла вследствие отсу ствия необходимости испарения воды и нагревания паров до вые ких температур. [17]
Сущность огневого метода заключается в том, что сточная вода, вводимая в распыленном состоянии в высокотемпературные ( 900 - 1000 С) продукты горения топлива, испаряется, органические примеси сточной воды сгорают, образуя продукты полного сгорания. Минеральные примеси при этом образуют твердые или расплавленные частицы, которые выводятся из рабочей камеры печи или уносятся с дымовыми газами. [18]
Сжигание фенольных вод путем инжектирования их в топки паровых котлов на многих заводах сняло с повестки дня проблему очистки сточных вод. Испарение сточных вод при высоких температурах в топочном пространстве происходит почти мгновенно и органические примеси сточных вод сгорают безостановочно. [19]
Опреде - ляющукХроль при выборе оптимального режима работы сооружений биохимической очистки играет степень загрязнения воды органическими соединениями. Органические примеси сточных вод вследствие их многообразия, сложности и трудности анализа непосредственно не определяются. [20]
Большое количество органических веществ попадает в водоемы и из почвы. Они наряду с некоторыми другими органическими примесями сточных вод обусловливают возникновение запахов и привкусов искусственного происхождения. Так, наличие в воде 0 72 мг / л гексахлорана С6Н6С1б вызывает запах интенсивностью в 5 баллов. [21]
Следует отметить, что одновременно протекающие процессы окисления органических примесей сточной воды приводят к снижению величины ХПК и ВПК. [22]
Так же опасны сточные воды заводов искусственного волокна, коксохимических и газосланцевых предприятий, содержащие смолистые вещества, фенолы, меркаптаны, органические кислоты, альдегиды, спирты, красители. Их токсическое действие распространяется на большие расстояния, особенно в реках с сильным течением, так как органические примеси сточных вод минерализуются медленно. Накопление жидких отходов в специальных водоемах - хвостохранилищах также чревато большой опасностью для окружающей среды: известны случаи прорыва подобных накопителей и отравления на большом протяжении вод Днестра, Северского Донца и некоторых других. [23]
Надсмольные воды производства фенолоформальд гид-ных смол обезвреживают в шахтной печи производительностью 10 м3 / сугки ( см. гл. Дымовые газы и продукты сжигания органических примесей сточных вод направляются в рекуператор. [24]
Надсмольные воды производства фенолформальдегидных смол обезвреживают в шахтной печи производительностью 10 м3 / сут. Дымовые газы и продукты сжигания органических примесей сточных вод направляются в рекуператор. После рекуператора температура отходящих газов составляет порядка 400 С. Воздух в рекуператоре нагревается до 200 - 320 С. [25]
Образующийся три электролизе сточной воды газ выделяется из воды в виде мельчайших пузырьков. При вспльгва-нии эти пузырьки газа увлекают с собой частицы нефти и взвеси, содержащиеся в сточной воде. Наряду с механическим извлечением нефти идет процесс окисления органических примесей сточной воды кислородом, образующимся при соединении с водой хлора, выделяющегося на нерастворимом аноде. [26]
Для эффективного обезвреживания сточных вод с высокой концентрацией органических примесей необходимы схемы подачи, обеспечивающие более равномерное распределение сточной воды в объеме циклонного реактора. В циклонных реакторах, отапливаемых газом, с целью интенсификации процесса горения обычно применяют горелки предварительного смешения. В них подается весь воздух, необходимый для горения газа и органических примесей сточной воды. На бедных газовоздушных смесях горелки предварительного смешения работают неустойчиво - наблюдается отрыв факела от горелок или пульсационный режим горения. Для обеспечения устойчивого горения газа горелки следует частично или полностью разгружать от воздуха, необходимого для горения примесей сточной воды, подавая его в циклонный реактор в качестве вторичного. [27]
Отработанный восстановительный газ вводится в циклонный реактор 3, где используется в качестве отопительного. Здесь газ дожигается за счет подаваемого в реактор воздуха. В головной части реактора 3 с помощью форсунок распыливается исходная сточная вода. В условиях окислительной среды органические примеси сточной воды окисляются с образованием расплава сульфата натрия. Уловленный расплав через пережим циклонного реактора стекает на насадку восстановительной шахты. Это позволяет вернуть в процесс соли, унесенные из реактора дымовыми газами. [28]
При огневом обезвреживании сточных вод для ликвидации образующихся окислов азота могут быть использованы оба направления. Второе направление связано с организацией процесса огневого обезвреживания сточной воды в две стадии. В первой стадии в восстановительной среде осуществляется испарение капель сточной воды. При этом примеси сточной воды могут подвергаться лишь термическому разложению, а окислы азота - восстановлению до молекулярного азота. На второй стадии процесса организуется дожигание продуктов неполного горения топлива и продуктов разложения органических примесей сточной воды. [29]