Жидкая твердая примесь
Cтраница 1
Жидкие и твердые примеси из установки очистки, как правило, направляют в резервуар на узле сбора продуктов очистки газопровода. [1]
Улавливание жидких и твердых примесей из нефтяного газа при сборе и транспорте его на КС и ГПЗ проводят по трассе газопровода и на входе на производства. [2]
Наряду с рассмотренным выше механизмом выпадения жидких и твердых примесей на поверхности металлов существует вероятность попадания частиц воды конденсирующего пара. Эти капли могут выпадать на поверхности турбинной ступени лишь под воздействием турбулентно-инерционного и диффузионного осаждений. Однако возникающие в турбинной ступени частицы воды активно поглощают растворимые в воде соли, образуя химически агрессивные вещества. В результате поглощения водой примесей из пара мелкие жидкие частицы превращаются в высоко концентрированные кислоты и щелочи, которые вызывают коррозию металлов. Следует отметить, что конденсация пара и образование мелких капель происходят в узкой зоне проточной части турбины, причем зона конденсации смещается по высоте лопаток и может проходить одновременно ( в зависимости от диаметра) через одну или две ступени и, как отмечалось выше, положение ее может смещаться вверх по потоку при частичной нагрузке турбоустановки. [3]
В конструкциях газовых сепараторов отделение газа от жидких и твердых примесей основан на выпадении частиц при малых скоростях движения газового ( га-зоконденсатного) потока в результате действия сил тяжести или инерционных ( центробежных) сил, возникающих при криволинейном движении потока. [4]
Идентичная необоснованная работа по контролю за выносом жидких и твердых примесей из скважин производится в десятках однотипных скважин без соблюдения соответствующих условий выноса частиц. [5]
Идентичная необоснованная работа по контролю за выносом жидких и твердых примесей из скважин производится в десятках однотипных скважин без соблюдения соответствующих условий возможности выноса частиц. [6]
В качестве аппарата тонкой очистки газа от жидких и твердых примесей разработан фильтр-сепаратор ( рис. 57), используемый на второй ступени очистки после НКО или входного сепаратора. Фильтр-сепаратор в отличие от входных сепараторов, устанавливаемых по коллекторной схеме, чаще используют в индивидуальной обвязке с сырьевым компрессором. Верхняя часть аппарата является фильтрующе-сепарирующей, а нижняя - сборником жидкости. Сверху аппарата расположен штуцер входа газа Д 1000 мм. Под ним внутри аппарата расположен защитный отбойник, который предназначен для защиты фильтрующих элементов от воздействия потока газа. Под отбойником расположены объемные фильтрующие элементы, предназначенные для отделения твердых частиц и укрупнения частиц жидкости. Фильтрующие элементы ( патроны) крепят на двух перфорированных перегородках, одна из которых является разделительной между фильтрующей и сепарирующей секциями. Герметичность между фильтрующими элементами и перегородкой достигается установкой прокладки и усилием прижимной пружины, закрепленной с противоположной стороны элемента. Для крепления в горизонтальном положении фильтрующих элементов в аппарате установлена вторая перфорированная перегородка. Вторичная сепарационная секция представляет собой пустотелую часть аппарата, где под воздействием сил гравитации происходит осаждение укрупненных частиц жидкости из газового потока. Окончательная очистка газа от жидкости происходит в двух параллельно установленных сетчатых отбойниках, выполненных из сеток рукавного плетения. [7]
 |
Масляный пылеуловитель. [8] |
Газ, транспортируемый по магистральным газопроводам, может содержать жидкие и твердые примеси: конденсат, метанол, соляровое и турбинное масла, песок, сварочный грат, сернистые соединения железа и др. Для очистки газа от примесей применяют пылеуловители, висциновые фильтры и циклонные сепараторы. [9]
На газовых и газоконденсатных промыслах применяются газовые сепараторы для отделения жидких и твердых примесей под влиянием силы тяжести или центробежных сил. В зависимости от этого различают газовые сепараторы гравитационные и центробежные. В газосепараторах гравитационного действия газ отделяется от жидкости в основном под влиянием силы тяжести и эффективность отделения возможна только при очень больших его размерах. [10]
В процессе разработки газовых и газоконденсатных скважин вместе с газом выносятся жидкие и твердые примеси, количество которых зависит от характеристики месторождений и условий их эксплуатации. [11]
Газ из скважины поступает в сепаратор 3, в котором отделяются жидкие и твердые примеси. Твердые частицы под действием собственного веса поступают в ловушку, расположенную в нижней части сепаратора. Жидкость направляется самотеком по трубе 10 в емкость для нестабильного конденсата 9, который по мере накопления продувается через задвижку в трап 7, где разделяются конденсат и вода и измеряется их количество. [12]
В нефтегазопереработке данные процессы и аппараты используют преимущественно для очистки газа от жидких и твердых примесей. [13]
Пылеулавливающие аппараты - пылеуловители, висциновые фильтры, циклонные сепараторы-предназначены для улавливания жидких и твердых примесей ( конденсата, метанола, солярового и турбинного масла, песка, сварочного грата, сернистых соединений железа и др.), содержащихся в газе. Газ очищают на промысловых установках подготовки газа. При неудовлетворительной очистке газа от конденсата на этих установках последний может осаждаться в пылеулавливающих аппаратах, но это создает ненормальный режим их работы из-за повышения уровня промывочной жидкости. В этом случае пылеулавливающие аппараты могут работать на конденсате, который не ухудшает степени очистки газа ( 98 %) при условии обеспечения стабилизации уровня. [14]
 |
График изменения давления во времени, полученный при использовании изохронного.| Данные обработки результатов исследования изохронным методом. [15] |
Страницы: 1 2 3