Менее летучая примесь

Cтраница 2

Следовательно, содержание неопентана в первой ловушке превышает в 6 раз исходное, а менее летучие примеси полностью остаются в пятой ловушке. [16]

Наличие куба и головного резервуара позволяет в одной колонне производить очистку от летучих и менее летучих примесей. [17]

Лимитирующими примесями при ректификации треххлористого бора следует считать фосген ( а 1 27) из более летучих и дихлор-метан ( а 1 46) и сероуглерод ( а 1 79) из менее летучих примесей. [18]

Выбор параметров процесса кристаллизации из паровой фазы должен обеспечивать в первую очередь высокую эффективность по отделению более летучих примесей, а также в случаях, аналогичных стадии испарения, инверсионных то - чек, менее летучих, когда менее летучая примесь удаляется из системы вместе с более летучей. [19]

Если при использовании этой схемы исходный материал надо освобождать как от легких, так и от тяжелых примесей, то после отбора загрязненных фракций ректификацию продолжают; производят отбор чистого продукта в виде дистиллата, а в кубковом остатке концентрируются менее летучие примеси. [20]

Если при перегонке температура кипящей жидкости не изменяется и в то же время не отличается от температуры пара ( при отсутствии перегревов), то это свидетельствует о чистоте вещества, за исключением случаев перегонки постояннокипя-щих смесей ( стр. При наличии нелетучей или менее летучей примеси температура кипящей жидкости вы - jue, чем температура пара, и применение соответствующего прибора позволяет легко определить величину такого отклонения. [21]

Если при перегонке температура кипящей жидкости не изменяется и в то же время не отличается от температуры пара ( при отсутствии перегревов), то это свидетельствует о чистоте вещества, за исключением случаев перегонки постояннокипящих смесей ( см. стр. При наличии нелетучей или менее летучей примеси температура кипящей жидкости выше, чем температура пара, и применение соответствующего прибора позволяет легко определить значение такого отклонения. [22]

Методы п е р е г о н к и и п е р е п л а в к и в вакууме основаны па различной летучести металлов. При определенной температуре определяют примеси от менее летучего металла или, наоборот, отгоняют более летучий металл от менее летучих примесей. [23]

Вакуумный аппарат для получения магния высокой чистоты. [24]

При обеспечении в зоне конденсации температуры около 450 - 500 С магний оседает на стенках в виде друз чистых блестящих кристаллов. В верхней части друз вместе с магнием конденсируются и более летучие примеси, в нижней части кристаллы магния могут быть загрязнены менее летучими примесями. [25]

Процесс очистки в указанной системе сводится к освобождению на стадии испарения от менее летучих, а на стадии сублимационной конденсации - от более летучих, чем основной компонент, примесей. На первый взгляд представляет интерес использование на стадии испарения Релеевской дистилляции [3], однако в классическом варианте она более примен-има при отделении от основного компонента малых количеств более летучей примеси, даже при коэффициентах распределен-ия а, мало отличающихся от единицы. Возможность отделения менее летучих примесей с высокими значениями а не вызывает сомнений, но и не представляет особого интереса, так как цель исследования состоит в повышении эффективности единичных ступеней при разделении смесей, равновесные коэффициенты распределения которых в классических методах близки к единице. [26]

Продукты хлорирования попадают в сепаратор - камеру с перегородками, в которой поддерживается температура 150 - 180 С. В сепараторе конденсируется хлорное железо ( темп. С) и другие менее летучие примеси. Хлоропроизводные ванадия VC14 и VOC13 ( образующийся за счет примеси кислорода в феррованадии) конденсируют в водо-охлаждаемой трубе, связанной с приемником жидких продуктов. Сепаратор, конденсатор жидких продуктов и сборник изготовляют из металлического магния, абсолютно не поддающегося коррозии в условиях процесса при температурах до 200 С. [27]

Наличие куба и головного резервуара позволяет в одной колонне производить очистку от летучих и менее летучих примесей. После отгонки этих примесей содержимое куба переводят в головной резервуар и вновь проводят процесс ректификации, но уже с отбором менее летучих примесей из нижнего куба колонны. [28]

Обогащение пробы путем отгонки основы применяют тогда. Так, при анализе молибдена ( и ряда других металлов) использовано свойство молибдена давать летучие окислы. Пробу чистого молибдена весом 2 - 3 г прокаливают в печи на воздухе в течение нескольких часов. Последняя весьма летуча ( темп. Прокаливание трех - окиси позволяет отогнать основу, концентрируя в остатке менее летучие примеси. [29]

Страницы: 1 2